1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

企业购买橡胶鞋底注射机之后，不仅可以更好的去解放人力资源，而且还可以化的去提高企业的生产效率，但是有很多人工作人员之前没有将接触过橡胶鞋底注射机机。具体在使用的时候应该考虑什么呢？下面我们来简单介绍一下。 橡胶鞋底注射机的使用，我们需要注意的一点就是不同类型或者是不同品牌的橡胶注射成型机在操作的时候都会有所不同，而且，有的橡胶注射成型机整体来说功能是非常完善的，而且结构比较紧凑，在使用的时候都是自动化的操作，比如可以实现自动的补压，自动的控温和自动的记忆时，这样对于操作人员的要求并不是特别的高，但是也一定要注意在操作的过程当中，温度的把控，或者是要看一下压力是否能保压，在操作的时候一定要注意工作人员操作的安全性。 现在我们对于橡胶注射成型机应该怎么使用有了更好的了解，不同的鞋底硫化机在操作的时候需要注意的操作，重点是不同的，一般我们建议选择全自动化的注射成型机在操作的时候会更加的简单，而且不需要有专业的人员进行指导维护。