注射成型机维修与维护： 1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。 2、注射成型机每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 （1）打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。 （2）放回原位并作好记录。 3、注射成型机维修注意事项： （1）.非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。 （2）.生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。 （3）.专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。 （4）.保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。 4.质量记录： 1.注射成型机及模具保养记录表。 一、目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。 二、职责：本标准需要经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。

每个产品的开发上市都具有其 有感染力的意义， 早开发的产品是指南针，造纸等等这些产品，从以前的潜意识研发到现在的深入调研是一个非常重大的意义改变。特别是关于智塑注射成型机的开发及其关注。 据了解，在全球产品发展中发展 快 迅速的是智塑注射成型机的发展，这点应该也是研发者所预料之中的事情，为什么这样说呢？ 因为在那么多的发展产品中，智塑注射成型机的发展 迅速，这一点也是跟时代的发展以及变化有关的，随着时代的发展，模具行业以及数控行业是更加的兴起了，至今智塑注射成型机厂家的数值是增加多比以前多了42%是比例。 这一点也是可以看得出来智塑注射成型机的研发发展是多么的成功的了，那么，智塑注射成型机的意义在于获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率！ 智塑注射成型机开发一方面是为了获得更大利润就要节省原料（减小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是 简单快捷的方法，其次节能（省电），高效（缩短注塑成型周期）！而另一方面是为了省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法！ 开发智塑注射成型机的意义在于产品生产的关联数控，模具的开发更方便更进步。还有很多研发的类型卧式智塑注射成型机、立式智塑注射成型机、全电式智塑注射成型机、全电动智塑注射成型机等等这些智塑注射成型机都是具有一定的意义的。