橡胶注射机定义在二十世纪40年代中后期被明确提出；七十年代初，硫化橡胶冷上料注入逐渐在工业生产中获得具体运用。因为它能完成高溫迅速硫化橡胶、塑胶粒进到模芯前历经加热和熔融，产品在密封性髙压的模芯内成形硫化橡胶，产品品质匀称平稳，规格精确、能够完成自动式实际操作，与传统式的压模法对比生产率可提升十倍之上，因而用硫化橡胶冷上料成型机生产制造压模产品的技术性获得日益普遍的运用。 硫化橡胶注入成形机关键运用于生产制造汽车零配件、工业生产零配件、电气设备绝缘层零件、射频连接器电源插座、液压密封件、减振垫、抗震罩、鞋、瓶盖、除尘塑料软管、护线套、气门嘴垫、小玩具和运动健身器材等。伴随着汽车产业发展趋势，对液压密封件、电气设备射频连接器、减振器等的品质规定愈来愈高，硫化橡胶注入只平的需要量提升了1.2万倍之上，强悍的市场的需求为橡胶注射机的发展趋势出示了突破口。 现阶段，在国际性上生产制造橡胶注射机的关键生产厂家有：荷兰的REP企业、德国MAPLAN企业、法国WP企业、STEINL企业和 DESMA、日本松田制做所、大阪机械设备株式、三友株式、日本制钢所，西班牙RUTIL企业等。 二十世纪七十年代前期，北京化工大学与上海市某工厂协作，开发设计研制XZL-200挤出机螺杆预塑一线式硫化橡胶注入成形橡胶硫化机。我国从欧美国家日等国大量引入橡胶注射机，在这个基础上中国生产厂家，如华泰、华城、华液（现称千普）等也逐渐研发、生产制造橡胶注射机。

橡胶注射机的类型非常多，其中立式的橡胶注射机也是比较常用的。但是不管是哪一种橡胶注射机都难免在使用中出现故障，而随着时间的变化，一般可以分为早期的故障和偶发的故障，以及耗损故障。那么立式橡胶注射机常见的故障有哪些？下面就来看看吧。 立式橡胶注射机的早期故障较多，主要是因为正处在磨合期，这个时期的故障主要是因为设计和制造的缺陷引起的，或者是使用的环境不当造成的。偶发的故障是随机出现的，一般是因为设计还有使用的不当，还有维修不力导致的。而耗损故障主要是因为零部件的老化和磨损，还有腐蚀导致的。 立式橡胶注射机常见的故障有哪些呢？在以上的文章中针对于这个问题也为大家进行了介绍，我们可以看出常见的故障可以按时间划分，不同的时间存在的故障类型往往不同。