注塑机是我国工业机器中必不可少的一种重要设施。注塑机的类型是根据产品的性质而分类。一般情况下，注塑机可以分为这几种类型，它包含了立式注塑机，卧式注塑机，全电式注塑机。立式注塑机是工业行业里面使用 广的一种设施，不过在长期的使用和操作的过程中，立式注塑机也很容易出现故障和异常。遇到这些问题并不需要太慌张，因为凡事都是可以解决的。如果解决不到的情况下，请尽快联系生产厂家进行处理和化解。 立式注塑机经过长期运行后，多多少少都会出现一些问题。其中较为常见的异常就是注塑机的温度变化有较大的落差。 常见的注塑机故障有哪些方面？一、由于注塑机本身的元件中，有一些元器件的精密度并不是很好，而且装配产品的品质也比较差，相对运动间机械设备摩擦损害大，这通常是造成注塑机温度升高的 重要原因。二、在工作过程中，由于周边的气温及工作温度的升高，导致油温升高。三、系统中卸荷回路出现系统故障或因未设定卸荷回路，终止工作时油泵无法卸荷，泵所有流量高压下溢流，形成溢流损失而发烫，造成机器温度升高。四、设备系统的管道太细太长，弯折过多，部分压力损失和沿程压力损失大，也会造成注塑机温度变高。五、大多数情况下，注塑机油箱容积比较小，散热使用面积不足，也会引起立式注塑机温升过高。六、配合件相互配合空隙很小，或使用损坏后造成空隙过大，内、外泄漏量大，导致容量失大，如泵容积效率减低，温升快。七、液压传动系统工作压力调节比实际需要高许多。是因密封过紧，或因密封件毁坏、泄漏变大而不不调高压力才能工作。以上几点都是引起立式注塑机出现温度过高的原因，在了解每一项原因之后，客户需要对症下药，解决好这些问题。

当塑料加工设备的螺杆受损之后，那么注塑工作肯定也会无法完成了，因为螺杆虽然只是该设备的一个配件，但是使用起来的话就会发现，缺少了螺杆那还真是万万不行的，所以一旦发现塑料加工设备的螺杆受损之后，就应当及时的进行拆卸更换，这样才能够不耽搁到我们的正常工作，塑料加工设备螺杆拆卸时应按步骤来进行。 塑料加工设备螺杆损坏原因： 1、原料塑化时温度低； 2、原料中混入金属异物或原料中杂质多； 3、螺杆空运转时间过长； 4、制造螺杆材料选择不合理； 5、塑料加工设备螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 具体拆卸步骤： 1、拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件； 2、把螺杆后部键连接处与驱动轴分离； 3、拆卸连接法兰，拨动螺杆前移； 4、当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。 5、拆卸螺杆上的止逆环和密封环； 6、拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料，特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的较低温度，然后再清除残料； 7、把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。