注塑机调机要点： 1.锁模压力： 锁模压力必须大于塑料射入模内之总压力，若过低塑料即可能由分模面处溢出。压力过高又会损耗机器，模具及浪费电力。故适当的锁模力是以成品射入模内分模面不出毛边为原则。 2.螺杆功能： 螺杆对原料有输送、混练、排气、除湿、熔解及计量等功能，塑胶原料熔融时所需之热量有百分之七十是来自螺杆旋转时发生之磨擦热，有百分之三十是来自电热片补充之热量。低黏度、小螺杆、熔胶转速要加快。高黏度、大螺杆熔胶转速要放慢。复合材料需放慢转速。 东莞市智塑精密带您了解注塑机调机要点 3.射出速度： 射出速度之快慢，主要决定原料在模具之浇道中及模穴内流动之状况。速度太快会产生毛头过饱、烧焦及黏模，太慢易造成短射缩水，结合线明显，须依实际需要分段调整。 4.射出压力： 射出压力于射出速度有部分共同之影响，都是决定在模具内原料如何能均匀的，彻底的适量的流满各角落，压力太低会产生短射缩水，压力太高会产生毛边、黏模、内应力残留日后变形、破裂、易损坏模具，机台等。 5.原料温度： 成型时使原料恰当熔融所需之热量及温度，因每种原料之熔融温度及比热不同而不同。温度过低，原料熔融不均则短射，色泽不均，成品内应力高。加温过高或过久，则因流动性太好易使成品产生毛头，又因冷却温度差异使成品产生缩水，严重时则使原料分解变质甚至烧焦。

对用户来说一直是备受困扰的难题.下面东莞市智塑精密大型注塑机带你来看一下选购注塑机时需要注意哪些事项. 选购要点一：机器的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命.机器的稳定性主要表现在夹紧机构和注射成型系统是否在每个循环中平稳运行，工作时没有冲击，没有超过行业标准的噪音.这些条件关系到机械制造和装配精度，以及肘节连杆的合理设计和结构.可靠性和使用寿命主要反映在夹紧机构的系统刚度上，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸、材料和热处理工艺有关.注塑机的塑料翘曲系统，如料筒、螺杆、螺杆头、挡圈以及螺杆驱动轴的结构和制造工艺，是注塑机的主要受力部件和磨损部件，直接影响注塑机的使用寿命. 选购要点二：注塑机的技术参数.用户可以通过纵向或横向比较来判断注塑机.所谓“垂直”是指注塑机的主要技术参数应符合行业标准，并根据行业标准进行检验.所谓的“水平”是基于对国内外类似注塑机技术参数的比较.因此，这是一项非常细致和科学的工作.根据注塑产品的材料、形状、结构甚至应用领域和具体场合，注塑机的各级参数应根据结构、质量、精度、型腔数量、流道类型及其结构、形状和尺寸，并根据产品在日、月、年生产能力的自动化程度进行选择. 选购要点三：注塑机的安全性.当合模机构打开和关闭模具时，低压保护系统的可靠性涉及到人机安全.注塑机需要电气、机械和液压的组合安全保护系统.这种保护主要体现在两个方面:一是模具的安全保护，二是人身安全保护.关闭模具前，当安全门未关闭时，模具不应移动.在合模过程中，如果安全门没有关闭到正确的位置，模板动作会停止，或者模具会自动打开.如果由于振动或其它外来物体(如启动)而导致外来物体(如嵌件)落入模具腔中，当模具关闭时，模具应停止关闭模具或自动打开模具并发出警报. 选购要点四：节能环保是判断注塑机质量的重要指标.节能主要反映在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、服务器等)中，与同类机器相比，注塑机在正常工艺条件下的节水节电能力.)和散热系统.注塑机的设计应该充分考虑“环保”的主题.注塑机应防止液压油泄漏或过大的噪音，以创造安静无噪音的工作环境.此外，注塑机本身也应该使用更环保的材料. 选购要点五：机器维护和修理应该方便.机械、液压、电子和电气部件等各种机器的安装位置应有利于机器的维护和修理.同时，注塑机的通用化和标准化程度对用户也非常重要.