大型注塑机又名注射成型机或注射机.它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备.分为立式、卧式、全电式.注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔.注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（piji）,注塑产品叫啤件.它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备.注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式. 组成： zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成. 注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机 主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注 射式3种主要形式.应用 广泛的是螺杆式.其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中.注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型. 注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成. 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成.动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）. 合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品.同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状. 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成. 液压系统 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求.它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源.各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求. 电气控制 电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作.主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、传感器等组成.一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整. 加热/冷却 加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测.热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制.另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料. 润滑系统 润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑. 安全监测 注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置.主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护. 监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警.

理论注射量是指注射装置在注塑机螺杆(柱塞)的一个 大行程中可以推出的 大塑化熔体量(cm3)。理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数，我们可以知道注塑机的加工能力，然后我们可以确定一个注塑产品的 大质量。 根据国家标准GB/T12783—1991，理论注射量用熔融状态材料的质量(g)或体积(cm3)表示。目前，国内外对体积(cm3)的标注方法很多，因为材料的体积与熔融状态下材料的密度无关，这种标注方法适用于任何塑料的测量。 理论喷油量的计算公式为 型理论注入量 D——螺钉(柱塞)直径，厘米； S——螺钉(柱塞)的 大行程，厘米。 因为在螺杆(柱塞)外径和料筒内径之间存在相互移动的装配间隙，所以当螺杆(柱塞)向前推动熔体时，由于喷嘴直径的减小以及材料和料筒内壁之间的摩擦，一些材料将从间隙中回流。此外，当熔体冷却时，会有一定的收缩需要补充。因此，注塑机的实际注射量小于理论注射量，需要用系数K值进行修正，系数K值与螺杆(柱塞)结构和参数、外径和间隙、注射力、熔体流动速率、背压、模具结构、产品形状和塑性有关。当螺钉头处有止回阀时，取K值为0.9；如果只考虑熔体的回流。 即实际喷射量 如果你知道塑料制品的质量，当选择注塑机时，塑料在熔融状态下的体积就转化为密度。 Qs——注塑机的实际注射量，g； r——熔融状态下的塑料密度，g/cm3。 不同温度下塑料的密度见表1。 表1不同温度下塑料的密度 室温下的标称密度/(克/立方厘米)加工温度 聚苯乙烯(聚苯乙烯)1.05180-2800.93-0.98 低密度聚乙烯0.92160-2600.73-0.78 高密度聚乙烯0.954260~3000.71~0.73 聚甲醛(POM)1.42200~2101.16~1.17 尼龙6、尼龙10(PA6、PA10)1.08260~2901.008~1.01 聚丙烯(PP)0.915250~2700.72~0.75。 如果根据塑料制品的单件质量来选择注塑机的型号(注：包括塑料制品的水口重量在内的啤酒重量应为注塑机理论注射量的20%~80%)，则选择该型号的注塑机生产该塑料制品是 方案。如果塑料产品的质量低于注塑机理论注射量的20%，使用该注塑机生产该塑料产品不仅会降低注塑机的设备利用率，还会大大增加该塑料产品的生产成本。