解答在注塑机伺服节能改造当中常见的几个问题：

一、变频器和伺服器是不是一回事？ 解答：在注塑机节能改造当中的具有变频器和伺服器的说法，很多人认为是两种不同的设备，其实二者没有区别，目的都是通过电机调速的方式节能，或者可以理解为伺服器是高配版的变频器，常见通用型变频器过载能力只有150%，不能直接接入注塑机0-1A信号，而注塑机专用伺服器放大了一定功率，过载能力可以达到200%，配置了专用信号板，内置参数进行了优化设定。通用型变频器放大功率等级选用和加装信号板，并设定参数也同样可以实现与注塑机伺服器一样的节能效果，只是成本和时间精力不划算。 二、伺服器加装制动单元和刹车电阻有没有必要？ 解答：部分厂家在注塑机节能改造时会为伺服器加装制动单元和刹车电阻，目的是让电机在没有动作时快速停止，经本公司技术人员实际测试，这种方式并没有产生实质性节能效果，快速停止回收的能量都被刹车电阻吸收发热散失了，并没有二次利用，不存在节能效果，只会增加节能改造成本。 三、变频器和星三角降压启动不冲突吗？ 解答：加装伺服器时，需要把伺服器串在电机原有星三角降压启动前面（见前文接线图），只把角接接触器常开点接入变频器，或者干脆不接。有点电气常识的人都会知道变频器与电机之间不建议有开关比如接触器什么的，否则操作不当，变频器很容易烧坏，而变频器带电机相当于软启动，电流的限制速度不会很快。串在星三角启动前面这不是违反操作？注塑机启动会不会因为提速慢而影响工作效率？ 先回答 个问题，降压启动电路是先有星接接触器启动电机，电机星形接法启动电流不大，变频器在过载能力范围内也可以承受，后在瞬间转换角接接触器时，电机已经有一定速度，此时变频器通过角接驱动电机已经不需要很大的电流加速，也不会过载，所以不存在使用不当的问题； 第二个问题，变频器驱动电机从0hz加速到50hz是需要时间的，时间的长短取决于负载的大小和变频器本身的驱动电流，注塑机启动属于带载启动，但变频器也放大了一定功率，在加上启动过程电机是星形接法，加速时间可以缩短部分设备时间，甚至可以到1s以内，所以基本不会影响工作效率。

注塑机调机详细方法

1．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面.分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等. 3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作.手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的.一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期.在正常的连续工作过程中无须停机 进行控制和调整.但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼.实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等.正常生产时，一般选用半自动或全自动操作.操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关.半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱.当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作.