注塑机有哪些问题是要特别注意的？

众所周知，注塑制品在加工时，需要将原料先在螺杆内塑化，这个过程是储料，也叫熔胶，储料是为了保证加工制品所需材料，所以储料工艺的设定非常关键，直接影响到制品成形。如果储料过少，会导致产品缺胶，不全等情况，如果储料过多，熔胶全部射出，导致严重涨模，产品会有很多毛边，需要人工修理，直接影响制品外观，加大劳动强度。 那么，我们该如何设置储料位置呢？ 储料实际就是储存制品成型需要的总重量，包括成型制品和水口。至于具体的，可以查询BOM表，结合螺杆直径大小，材料密度等进行调节。 所谓“定位射胶”法，是我们常用的快速射胶转下级慢速射胶演变因而来的一种调机手法。此法是把之后一级的慢速与压力全部调整为零，使得后一级的迅速射胶到了某个设定起级位置时立刻停止，让型腔内储存的压力大自然释放，透过它来作 终充实型腔与保压。一般起级点的位置开始均设于正好冲满型腔的那一点位置，接着再次依据实际情况作左右移动的调整。于常用的“快转慢射胶法”调机技巧之中，慢速、迅速与起点的级位置三者均相互关联、相互影响，所以经验不足者均不易撑握。 如何实现微调？ 实际调半级是做绝不到的了，但是我们发现可以透过调整正负2-5度的熔胶温度来达到微调的目的，升高温度时，熔胶的流动性会变好，充型便会快些，便象升高了压力或是速度一样的效果；反之降低温度，犹如降低了射胶压力与速度一样。

如何选择注塑机

1.选择合适的型号:取决于产品和塑料来决定型号和系列。 由于注射机的种类很多，所以一开始就必须正确判断应该使用哪种注射机或哪一系列注射机来生产这种产品。例如，它是普通的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料，它是单色、双色、多色、夹心或混合色。 2.机器的“大柱内距离”和“模具厚度”可由模具尺寸决定。 模具的宽度和高度应小于或至少一侧应小于大立柱的内侧距离；模具的宽度和高度优选在模板的尺寸范围内。模具的厚度应介于注塑机的模具厚度之间；模具的宽度和高度应符合注塑机的 小推荐模具尺寸，不允许过小。 3.获取:确定“模具支撑行程”是否足以使成品被模具和成品取出。 开模行程必须至少是在开模和合模方向上成品高度的两倍以上，并且必须包括垂直浇口的长度；模具支撑行程应足以推出成品。