注塑机安装注意事项

注塑机能够一次成型出外观复杂、尺寸精确或质地致密的塑料制品，广泛应用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装、农业、文化、教育、卫生和人们日常生活的各个领域。该注塑工艺对各种塑料的加工适应性好，生产能力高，易于实现自动化。随着当今塑料工业的快速发展，注塑机在数量和品种上都发挥着重要作用，成为塑料机械中增长 快、产量 大的机型之一。 安装注塑机时，应注意周围环境。操作方便，采光和通风较好。一般要求如下: (1)运行时环境温度为0~40℃。 (2)相对湿度小于75%，不允许结露。如果湿度过高，电气元件的绝缘性能会提前退化或老化。 (3)海拔低于1000米 (4)注塑机不得安装在粉尘和腐蚀性气体浓度高的地方。 (5)注塑机的安装位置应远离设备(如焊机等)。)可能导致电场或磁场干扰。 (6)安装注塑机时，应注意设备维护、拆模、原材料和成品的堆放空间。 (7)厂房的空间高度应能留出吊装模具的空间。 首先，注塑机在安装过程中，要进行调整，检查注塑机的精度，以满足其性能要求 1.合模部轨道平行度的调整。用精密水平仪对两条淬火后的导轨进行纵向水平粗调(中间用升降可调垫片固定水平仪气泡)，用平行尺穿过两条导轨，将水平仪放在平行尺上进行横向水平粗调。调整示意图7-1。对于大中型组合注塑机，还利用水平仪调节注射导轨的平行度，安装连接合模装置和注射装置的定位销，拧紧连接螺栓和螺母。 2.移动模板导柱水平度的检查和调整。使用精密水平仪对导柱进行纵向和横向水平调整。水平仪应先水平放置，然后垂直放置。重复测量和调整，直到满足要求。横向测量还需要一把横跨两个导柱的平行尺。允许公差:横向≤0.16毫米/米。纵向≤0.24毫米/米 3.模板间平行度的检查和调整。用于疝制造的移动模板和模板参考平面之间的平行度已经在工厂进行了调整，并且通常是稳定的。但是，由于运输和安装原因，该参数可能会改变。因此，安装后应进行检查和调整。该参数的调整应由专业人员进行。 4.喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整。喷嘴与模具定位中心的同轴度调整应在模板与机体水平和垂直调整后进行。二。调整方法 (1)松开连接注射座导杆前后支架与机体的紧固螺钉；松开注射座导杆前支架两侧水平调节螺栓上的锁紧螺母。 (2)用精度超过0.05毫米的游标卡尺沿直径水平方向和垂直方向测量L1、L2、L3、L4，测量时注意调整水平调节螺栓，使L1=L2；调节上下调节螺钉，使L3=L4。测量误差不超过下表给出的同轴度的1/2。 (3)在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，由于注射座的导杆发生变化，可能会发生变形，导致螺杆与筒体之间的间隙移动和磨损。因此，在调整喷嘴与模具定位中心孔的同轴度时，需要测量和调整注射座导杆的水平(公差值≤0.05/m)；使用塞尺测量螺杆尾部和气缸之间的间隙。 三。冷却水管的连接 注塑机冷却水管道一般有三个回路，即液压油冷却回路(接油冷却器)、机筒冷却回路和模具冷却回路。从供水水源引出的管道分为两个管道，一个与油冷却器连接，另一个与分配器连接，分配器分别与筒体和模具节俭连接。 四、注塑机的其他安装事项 1.安装和运输过程中移除的所有零件。如料斗、储料桶(自动加料仓)等。 2.按照相关国家标准和用户要求安装和连接电力电缆和其他电路。 3.所有安装事项完成后，检查油泵的转向。具体操作注意事项如下: A.向油箱中注入高于标准的液压油。加注液压油箱必须清洁，否则应清洁。 打开电源开关。 c、使用操作面板上的油泵电机开关，点动后立即关闭油泵电机，检查油泵转向是否正确，如果不正确，及时更换油泵电机的接线。

特别提醒：请时刻提防高温给塑料加工设备带来的多种危害

当大家在日常使用塑料加工设备进行塑料加工工作的时候，需要记得仔细对温度进行观察，因为若是塑料加工设备温度过高的话，那么将会对该设备造成诸多危害，因此为了保障该设备的正常使用，那么就应当避免塑料加工设备出现温度过高的现象，下面就来了解一下如何避免加工设备温度过高的现象。 如果塑料加工设备的温度太高，则油的粘度将降低，泄漏将增加 ▼导致机器热变形。液压元件中具有不同热膨胀系数的运动元件由于其较小的学徒性而被卡住，导致故障并影响液压系统的传动精度，导致部件的工作质量差。 ▼导致油的粘度下降。如果塑料加工设备的温度太高，则油的粘度将降低，泄漏将增加，并且泵的容积效率和整个系统的效率将显着降低。由于油的粘度降低，诸如线轴的移动构件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致磨损增加。 塑料加工设备温度过高会导致橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能并导致使用时间，造成泄漏 ▼使橡胶密封圈的形状发生变化。塑料加工设备温度过高会导致橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能并导致使用时间，造成泄漏。 ▼加速油氧化和变质。如果塑料加工设备的温度升得太高，则会加速油的氧化和劣化，使沥青材料沉淀，并减少液压油的交付时间。沉淀物堵塞阻尼器孔口和狭缝阀口，导致压力阀被卡住而不被致动，金属管被拉长并弯曲，甚至破裂。 一般塑料加工设备也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等 ▼组件工作的质量下降。如果塑料加工设备的温度升得太高，则部件的工作质量将降低，油中的溶解空气将逸出，并且将出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。 一般塑料加工设备也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定塑料加工设备正常、异常、故障的界限。