1、由储料简一次性储料为15Kg,每模按电脑设定的参数进行自动加料,从根本上彻底解决人工称料，手工投料等繁琐费时的操作工艺。 2、降低制造商原材料成本（如吸尘器电机支架原用料电木20000多元/吨、改智塑模塑料6000-10000元/吨）节约人工劳动成本,提高产品的质量及确保成品率。 3、可以根据客户对制品强度要求不同匹配不同的注射系统(ZDZS.智塑.H智塑)，减少玻璃纤维的破坏，确保制品强度。 4、提高生产效率，可以实现多锁模系统，成倍提高效率。 5、减少操作者的劳动强度，杜绝因劳动强度产生疲劳导致安全事故。 6、清料方便，节省原料，产品美观环保。 7、产品中玻璃纤维结构不会破坏，保证制品强度,可实现高含量玻纤制品生产。 8、缓解因劳资成本上涨及劳动力紧缺造成招工难问题,加速企业从传统模压手工方式向现在化，自动化、节能环保型企业发展。

在我们的生活中很多东西都离不开橡胶的使用，比如说鞋子还有一些玩具等等，都是橡胶制品。而从７０年代初有了橡胶注射机的应用，大大的提升了这些行业的生产效率，可以说也是工业方面的一大改革，那么在下面的文章中，就针对于橡胶注射机在生活中的应用为大家进行介绍。 橡胶注射机可以实现高温快速硫化的作用，因此有效的提升了生产各种橡胶制品的效率，同时还可以保证产品质量的均匀和稳定，并且所生产的产品在尺寸方面更加的准确。目前来说橡胶注射机可以制作高压胶管，还有金属软管以及各种密封橡塑制品。可以说在矿山和化工，以及汽车等行业中，都有广泛的应用。