智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注射成型机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

立式橡胶注射机常见的故障有哪些

橡胶注射机的类型非常多，其中立式的橡胶注射机也是比较常用的。但是不管是哪一种橡胶注射机都难免在使用中出现故障，而随着时间的变化，一般可以分为早期的故障和偶发的故障，以及耗损故障。那么立式橡胶注射机常见的故障有哪些？下面就来看看吧。 立式橡胶注射机的早期故障较多，主要是因为正处在磨合期，这个时期的故障主要是因为设计和制造的缺陷引起的，或者是使用的环境不当造成的。偶发的故障是随机出现的，一般是因为设计还有使用的不当，还有维修不力导致的。而耗损故障主要是因为零部件的老化和磨损，还有腐蚀导致的。 立式橡胶注射机常见的故障有哪些呢？在以上的文章中针对于这个问题也为大家进行了介绍，我们可以看出常见的故障可以按时间划分，不同的时间存在的故障类型往往不同。