智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注射成型机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

橡胶注射机的改进方法是什么

对于橡胶制品的生产厂家来说，都希望在生产的期间可以有效的提升产品的产品，同时缩短成型的周期，这样一来可以起到降低成本还有提升竞争力的作用，因此也会选择购买高速机和快速机，那么橡胶注射机的改进方法是什么呢？下面一起来看看吧。 关于橡胶注射机的改进方面，想要提升射出速度，可以将电机马达还有泵浦加大，也可以加蓄压器。想要提升加料的速度，可以加大电机马达及泵浦，也可以采用加料油压改小马达的方式，这样来使螺杆转速加快。想要增加模具水路的话，可以将模具的冷却效率提升。但是要注意改进的橡胶注射机虽然工作效率提升了，但是却增加了运转和投资成分，还是需要慎重考虑的。