橡胶注射机平时该怎样维护呢

橡胶注射机的使用，不仅仅需要按照正确的方式进行操作，同时也需要注意做好相关的维护工作，这样才可以让设备的使用寿命更长，同时也可以避免出现一些安全事故问题，那么到底橡胶注射机平时该怎样维护呢？针对于这个问题下面一起来看看吧。 在使用了橡胶注射机之后，需要注意对机床进行清洁，保证没有灰尘和油污，还有杂物和锈蚀物。还需要注意经常检查电机发热的情况，一般需要温度不能超过６５度。 还有就是要严格的注意避免有水分，或者是有杂质物混入到油液当中。所使用的液压油，则需要一年半更换一次，并且还需要根据实际的情况进行调整。每个月都需要针对于各个电器触点进行检查，保证触点和接头部位没有脱落或者是损坏问题。 橡胶注射机平时该怎样维护呢？在以上的文章中也针对于这个问题进行了介绍，我们可以了解到，做好日常的维护工作也是十分重要的。

液态硅胶供料系统精密度对产品有什么影响吗？

任何机械设备在使用之前都需要检查一遍，而且是要专业的工作人员，在操作过程也能避免问题的出现，比如说液态硅胶供料系统的操作，厂家一般是要求专业的工作人员，而且要有工作经验，这样会更加的重要，做工速度也快，效果也好，能得到保障。 液态硅胶供料系统,液态硅胶供料系统做工很快吗 液态硅胶产品生产除了需要液态硅胶注塑机主机，还需要配备液态硅胶专用的供料系统，供料系统的作用就是把液态硅胶AB按照1:1的比例输送到机器，再由炮筒注射到模具内硫化成型液态硅胶供料系统的精度通常指A:B=1：1这个比例的误差，这个精度到底对液态硅胶产品生产有什么影响呢？ 1，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硫化速度，液态硅胶硫化机速度与硅胶内的铂金催化剂的量有关，如果加入铂金催化剂的单组份胶（可能加入A或着B）量过多，液态硅胶硫化速度加快，液态硅胶产品容易出现缺胶、过度硫化等问题；反之液态硅胶硫化速度变慢，液态硅胶产品硫化不熟。都会导致液态硅胶产品生产不量。 2，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硬度 3，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的物理性能，进而影响产品的应用，给客户带来严重的品质问题。