橡胶注射机的工艺是什么

橡胶注射机是一种主要生产橡胶制品，或者是轮胎等等这些产品的一种设备，这种设备不仅自动化的程度比较高，同时还有这节能和废品率极低的优点，是一种目前应用广泛的设备，那么到底橡胶注射机的工艺是什么呢？下面我们就一起来看看吧。 橡胶注射机的主要生产工艺的过程，其中包括了塑炼和混炼，还有压延和压出，以及成型和硫化６个基本工序。其实主要的过程，就是用于解决橡胶的塑性还有弹性矛盾的一个过程，主要是采用橡胶注射机，通过各种加工的手段，可以让具有弹性的橡胶，变成具有塑性的一种塑炼胶，并且加入各种配合剂，从而制作成为一些半成品，终经过硫化，只能橡胶制品。

液态硅胶供料系统精密度对产品有什么影响吗？

任何机械设备在使用之前都需要检查一遍，而且是要专业的工作人员，在操作过程也能避免问题的出现，比如说液态硅胶供料系统的操作，厂家一般是要求专业的工作人员，而且要有工作经验，这样会更加的重要，做工速度也快，效果也好，能得到保障。 液态硅胶供料系统,液态硅胶供料系统做工很快吗 液态硅胶产品生产除了需要液态硅胶注塑机主机，还需要配备液态硅胶专用的供料系统，供料系统的作用就是把液态硅胶AB按照1:1的比例输送到机器，再由炮筒注射到模具内硫化成型液态硅胶供料系统的精度通常指A:B=1：1这个比例的误差，这个精度到底对液态硅胶产品生产有什么影响呢？ 1，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硫化速度，液态硅胶硫化机速度与硅胶内的铂金催化剂的量有关，如果加入铂金催化剂的单组份胶（可能加入A或着B）量过多，液态硅胶硫化速度加快，液态硅胶产品容易出现缺胶、过度硫化等问题；反之液态硅胶硫化速度变慢，液态硅胶产品硫化不熟。都会导致液态硅胶产品生产不量。 2，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硬度 3，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的物理性能，进而影响产品的应用，给客户带来严重的品质问题。