如果我们的使用方法不正确，就容易造成事故的发生，严重的话，还会造成，人员出现安全问题，所以说，安全使用，是很重要的，液态硅胶机也是一样，那么怎么安全使用液态硅胶机的方法有哪些？ 1、运用液体硅胶机之前：为防止在生产的过程中冒出事故，运用液体硅胶机之前，先要对注射机作一些必须的检查。检查电器控制箱里边是否有水或油的进入，要是发线电器受潮了，就无需开机了，应当要将电器烘干后再开机。 在使用液体硅胶机之前，要检查供电电压是否符合规定。再检查它的急停开关，前边和后边的安全门是否开关正常的，检查电动机和油泵的转动的方位是否一致的。安全操作液体硅胶机之前，检查下每个冷却管道是否顺畅的，而且要对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 2、液体硅胶机运用中：要教育员工严格遵守运用规范运用液体硅胶机，防止因人为因素引起工业事故或机器毁坏。 3、液体硅胶机运用后维护：为了使液体硅胶机制造出及格的硅胶产品及其维持较长的使用期。应在注射机运用后对其进行维护保养。

全电动成型机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农用塑料膜、温室膜、啤酒袋、手袋、编织袋、农业方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等)。全电动成型机是一种在废旧塑料回收行业中广泛使用和流行的塑料回收机。 全电动成型机特性 1.所有塑料经分类、粉碎和清洗后，可生产、干、湿而不干、不干、不干。 2.从原料中分离、清洗、喂料和制造颗粒是自动的。 3.全电动成型机充分利用高压摩擦不间断加热系统自动加热生产，避免了连续加热，节约了电力和能源。 4.全电动成型机机电分离，操作简单。 5.螺旋圆筒由碳素结构钢制成。 6.全电动成型机外观美观大方，可根据客户要求配色喷漆。 全电动成型机维修 1.不允许杂质进入料斗和桶内，严禁金属、砂、石等硬质材料进入料斗和桶内。 2.预热加热时间应足够，一般达到设定温度时应恒温15分钟，驾驶前，手动驱动滑轮应轻。 3.全电动成型机的螺杆只能低速起动，空转时间不得超过2分钟，饥饿进料后，送料速度可逐渐提高。 4.新型减速器运行500小时，需要更换新油。今后使用时应定期检查油的质量。对于混入杂质或老化的油，需要随时更换。同时，低于规定高度的油位高度需要及时补充。从下次开始，减速机每3000小时更换一次油。 5.全电动成型机提升机构的螺杆在出厂前先用低温润滑脂填充，然后每周擦拭一次，补充油脂。 6.主电机为直流电动机时，应每月检查一次电机刷，记录良好，需要时更换碳刷。 7.电子控制柜应每月清扫一次。 8.全电动成型机每季度检查一次螺杆和圆筒的磨损情况，并取得良好记录。 9.每年检查变速箱的齿轮、轴承和油封。 10.应每天检查全电动成型机，包括各润滑部分的润滑情况、各旋转部分轴承的温升和噪音、机组振动、电机和电加热器的电流和电压显示、润滑冷却水温度、挤压制品的质量等。 11.机器长时间停机时，应采取防锈、防污等措施。