成型机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，要做好成型机的故障管理与预防工作，必须掌握成型机发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。那么减少成型机故障的预防措施有哪些呢？ 1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对成型机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。 2.紧密结合注塑生产实际和成型机状况特点，把在用成型机分成a、b、c三类，以确定故障管理的重点。 3.采用监测仪器，对重点成型机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。一般成型机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定成型机正常、异常、故障的界限。 4.开展故障分析，培训成型机维修工掌握故障分析方法。 5.故障记录是实现成型机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。成型机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“成型机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送成型机管理主管。 6.车间成型机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类成型机的故障频率、平均故障间隔期，分析单台成型机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台成型机故障动态统计分析表是维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各类型成型机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。 7.通过成型机维修工人的日常巡回检查和成型机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以及有关记录、分析资料，由车间成型机维修员或修理组长针对各类型成型机的存在问题，及时安排日常维修，充分利用生产空隙时间或节假日，做到预防在前，以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患，日常维修无力承担的，则反馈给计划部门安排计划修理。 对于减少成型机故障的预防措施今天就为大家分享到这里，成型机作为生产塑料制品的核心生产技术已被广泛的应用在生产生活当中，在交通、建材、农业、餐饮、医疗卫生、国防建设等领域起着越来越重要的作用。

如今，市场上提供多种硅胶弹性体的材料选择，例如用于注塑工艺的液态硅胶，以及用于注塑和挤出工艺的固态硅胶。制造商不仅提供通用型的多用途牌号系列，也提供各种高度定制的规格（如UV固化lsr或自润滑LSR），以此来满足一些特定需要。 1、硅氧主链能提供优异的热稳定性 有机硅具有优异的热稳定性，即使在灭菌后也能使设备保持关键性能。有机硅可通过高温蒸汽消毒，环氧乙烷消毒（EtO）或γ辐射进行灭菌。 2、硅胶是一种惰性材料 有机硅通常对体液和药物呈惰性，并没有气味。有机硅的化学结构符PClassVI和ISO10993标准。 3、硅胶不含增塑剂或其他有机添加剂 增塑剂或其他有机添加剂可能对输送的药物产生负面影响，如果添加剂存在，就有可能迁移到药液中。而硅胶不含添加剂如增塑剂或有机添加剂。 4、硅胶经久耐用 有机硅在穿刺后具有良好的弹性和恢复性，以减少材料疲劳。这些关键特性使硅胶具有较长的使用寿命，即使在动态应力下也是如此。 5、硅胶具有低模量 有机硅需要 小的插入力来提高设备的平稳操作，或者在结合其他组件时更容易组装。 6、硅胶可配制成各种硬度 硅胶可以被塑造成各种各样的硬度，以适应过硬或者过软的材料，从而提高改善人体工程学和舒适性的可能性。 7、硅胶具有良好的设计美感 许多有机硅弹性体本质上是透明的，并且易于着色。 8、硅胶易于加工 除了硬度舒适且兼具美学功能外，有机硅还提供一系列定制选项。可将材料应用于各种设备和设计，从输注类导管到切口阀到呼吸面罩等。其他可定制的选项包括拉伸强度，摩擦系数，固化时间和伸长率。