橡胶注射机怎样选择

现在橡胶注射机的类型产品是越来越多了，比如说有全自动的橡胶注射机，还有立式的橡胶注射机等等，我们想要保证所生产的产品质量，就需要选择合适的橡胶注射机才行，那么到底橡胶注射机怎样选择呢？针对于这个问题下面我们就一起来看看吧。 橡胶注射机的质量不同，对于产生也会有很大的影响，所以我们需要了解怎样正确的选择橡胶注射机。首先需要看速度，一个优质的橡胶注射机在完成整个的注塑成型工艺的时候，需要很少的时间，只有保证速度才可以赢得时间。还有就是看自动化的方面，因为注塑成型也是高度自动化的过程，并且可能多数都是单一的操作员，因此保证自动化很重要。

智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。