橡胶注射机的工艺是什么

橡胶注射机是一种主要生产橡胶制品，或者是轮胎等等这些产品的一种设备，这种设备不仅自动化的程度比较高，同时还有这节能和废品率极低的优点，是一种目前应用广泛的设备，那么到底橡胶注射机的工艺是什么呢？下面我们就一起来看看吧。 橡胶注射机的主要生产工艺的过程，其中包括了塑炼和混炼，还有压延和压出，以及成型和硫化６个基本工序。其实主要的过程，就是用于解决橡胶的塑性还有弹性矛盾的一个过程，主要是采用橡胶注射机，通过各种加工的手段，可以让具有弹性的橡胶，变成具有塑性的一种塑炼胶，并且加入各种配合剂，从而制作成为一些半成品，终经过硫化，只能橡胶制品。

高温对于立式橡胶注射机的伤害

在使用立式橡胶注射机的时候，有的时候因为某些原因，可能存在温度过高的问题，但是要知道温度过高对于设备的影响是很大的，会导致很多危害的出现，那么到底高温对于立式橡胶注射机的伤害都有哪些呢？下面我们就一起来看看吧。 温度过高是损伤立式橡胶注射机的常见因素，主要会导致这几种问题，种是会引起设备产生热变形情况。第二种是会导致油的粘度下降。第三种会导致橡胶密封件的形状改变。第四种会加快油液氧化变质的问题出现。第五种则会引起元件工作品质出现下降问题，因此一定要避免设备在高温的状态下使用。 高温对于立式橡胶注射机的伤害有哪些呢？以上的介绍中可以看出，在高温下使用这种设备，会导致很多危害的出现，因此一定要注意避免才行。