系统是智塑注塑机的核心技术

由于我国工业起步比较晚，所以在机械制造行业和发达国家相比，还有很大的差距，在很多的行业，国产产品都已经达到了世界 水平，或者说在有的领域还 于世界先进水平，但是为何独有机械制造行业有这么大的差距呢。 这主要是国产企业还未能掌握机械中核心的技术，比如在机械注塑机行业，由于始终掌握不了注塑机系统，就无法制造生产出先进的机械，可能有人会问，为什么智塑注塑机里面，核心的技术是系统呢，而不是其他的任何零部件呢，这就是这个行业当中所决定的，而如果没有系统控制，基本上所有的企业就都能制造了。 在智塑注塑机里有有云伺服系统，这主要是用于节能的，由于以前传统的注塑机都是消耗能量非常快，而且浪费严重，为了改变这一种状况，就在智塑注塑机里安装了这保龄球云伺服系统来节约，节能，以降低企业生产成本。 在智塑注塑机这一行业，只有掌握 为核心的制造技术，才能生产出更先进的产品，从而形成自己的品牌，在全球竟争对手当中占有重要地位。

智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注射成型机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。