东莞市智塑精密机电有限公司

主营:立式注塑机硅胶成型机线材成型机

第5年

基本信息 更多>>
普通会员5

东莞市智塑精密机电有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://zhisujm.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
注射成型机
注塑机
立式注塑机
您的位置: 首页 > 产品展示 > 产品详情
产品展示
产品名称: 阳春注塑机-智塑精密设备-橡胶成型注塑机
浏览量:
价格:
供货总量:
规格:
更新日期: 2022年02月07日,有效期:180天
关键字: 80吨注塑机 塑料杯注塑机 周转箱注塑机 橡胶注射机价格 pc注塑机 硬管注塑机
联系人:
联系电话:
即时通讯: 点击这里给我发消息
详情信息
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,并通过IS09001质量体系认证。
智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

高效全自动化生产
自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

使用注塑机的常识是什么?

使用注塑机的常识是什么?在使用注塑机过程中有许多需要注意的事项,智塑精密整理了一些使用注塑机的常识: 一、模具的开合 一般来说,大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%),这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关,也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。 典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位): 传统的双板模具:1-2tcm 复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具:2-3.5tcm 如模具开合的时间比实际运作的时间多15%,那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度,使用低模具开合(模具传感)压力,以启动锁模力合紧模具。 注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间,而以个人经验来设定模具开合时间,这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒,便立即获得10%的改善,这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。 二、背压的功用 背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。背压还有以下的用途: 把挥发性气体,包括空气排出射料缸外;把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来;使流经螺杆长度的熔料均匀化;提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制。所选用的背压数值应是尽可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有适当的密度和均匀性,熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。 背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意,太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高,这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。 而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况,使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多,螺杆在停止旋转时,产生突然的向后跳动,一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害,例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc,比较起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都较易发生跳动现象。 为了获得 的生产条件,正确的背压设定至为重要,这样,熔料可以得到适当的混合,而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。

注射成型机怎么操作?讲解注射成型机操作流程!

注射成型机怎么操作?注射成型机操作流程一直是大家需要寻找的问题,其实注射成型机的操作很简单,在操作学习这些细节以后,随便都能让普通人上手使用,那究竟注射成型机的使用流程是什么,下面就带给大家完整的操作流程。 注射成型机操作流程: 1、启动机器前,检查润滑部位是否完全润滑, 2、检查油泵是否有异常噪音,小心安装紧固模具,固定上下模具时要注意安全,调整各部分的压力,设定每个部分手动操作和温度调节手动调节每个开关的位置,确保模具的安全。 3、将电子控制面板ldquo,手动按钮设置为ON,当手动操作机器时,电子控制面板按下按钮(ON)时动作按钮仅有动作,按下按钮时每个动作消失。 4、模式调整:首先将高压接近开关行程块调整到 点,然后将模具安装在上下模具之间的中心,然后按电子控制面板上的“ldquo”调整模具(提取)按钮。此时,模板开始以低压和低速关闭模具。 5、当模具紧密关闭时,模具将拉开关块附近的高压关闭到高压位置。此时,根据手册“ldquo”,当模具按钮关闭时,高压表从高压开始。 6、关闭模式:半自动时,双手按下控制台以自动启动按钮。此时,机器关闭,模具快速关闭。 当模具闭合时,模具关闭。速度减慢,模具关闭。当接触模具高压接近开关块时产生高压钳位。 7、阀座:在将模具调整到模具时使用,即控制喷嘴缸台的前进。 8、座椅靠背:在将模具调整到模具时使用,即控制喷嘴缸体后退使用 9、注射:根据材料,形状,尺寸,调整注射压力,保持压力超出时间和位置,按ldquo,注射按钮可以制作胶水。(注意:在制作胶水之前,温度可以达到设定值)。 10、螺旋送料:根据“ldquo”,进料按钮后,螺杆旋转橡胶搅拌混合,压缩螺杆升高(上升速度由背压调节阀调节决定),当螺杆上升动作到达送料接近时开关挡块,进给动作停止,进给行程的大小取决于产品所需的胶水量。 11、松开: (1)按下使用说明书时,按钮松开后,螺丝向上移动,执行后退动作。 (2)使用半启动时,松动动作主要是在自动送料完成后将螺丝拉出一段距离(该距离由松开时间决定)。 此操作的目的是防止橡胶因进料而压缩。由热收缩引起的膨胀在筒口(即漏斗)处溢出,阻塞模具的流道,并且橡胶不能再次注入模具进料口。 12、弹出:按“顶部”按钮,弹出产品,可以在弹出时间之前和之后调整半自动时间,以确定弹出高度。 13、顶部后退:按ldquo,顶部按钮,顶针将自动返回原始位置,并可调整自动调整时间以确定顶出器缩回时间。 14、顶针数量:设置半自动顶针数量以确定排出次数。 15、关机:关闭控制面板上的开关,关闭主电源,并清理机器上的碎屑。

首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?