





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

如何正确选择成型机?
一般来讲,在选择成型机的规格型号之前,首先要查看成型机生产厂家提供的产品使用说明书中的成型机性能参数值。而这些参数值是表示该成型机的主要性能特征,根据所要生产塑料制品的一些技术要求:如制品用原料种类、牌号,制品的质(重)量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值,这些参数值所对应的成型机型号就是要选购的成型机。同时,也要了解一下拟选购的成型机的工作精度、速度及产品精度水平等,是否符合制品的成型条件。 还有就是规格型号中重点对照的数据分别为:注塑制品的质量(或容积)和外形尺寸与设备中参数值的比例关系,即制品质(重)量与成型机理论注射量(或容积)之间的比例关系:制品长度(高度)尺寸及与成型模具厚度(移动模板上模具厚度)尺寸之和与成型机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该成型机上安装的模具结构尺寸与成型机条件相符: 1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸,以方便模具的装配。 2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。 3、模具的宽度及高度尺寸须符合该成型机建议的 小模具尺寸。

全电动成型机特点及维护
全电动成型机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农用塑料膜、温室膜、啤酒袋、手袋、编织袋、农业方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等)。全电动成型机是一种在废旧塑料回收行业中广泛使用和流行的塑料回收机。 全电动成型机特性 1.所有塑料经分类、粉碎和清洗后,可生产、干、湿而不干、不干、不干。 2.从原料中分离、清洗、喂料和制造颗粒是自动的。 3.全电动成型机充分利用高压摩擦不间断加热系统自动加热生产,避免了连续加热,节约了电力和能源。 4.全电动成型机机电分离,操作简单。 5.螺旋圆筒由碳素结构钢制成。 6.全电动成型机外观美观大方,可根据客户要求配色喷漆。 全电动成型机维修 1.不允许杂质进入料斗和桶内,严禁金属、砂、石等硬质材料进入料斗和桶内。 2.预热加热时间应足够,一般达到设定温度时应恒温15分钟,驾驶前,手动驱动滑轮应轻。 3.全电动成型机的螺杆只能低速起动,空转时间不得超过2分钟,饥饿进料后,送料速度可逐渐提高。 4.新型减速器运行500小时,需要更换新油。今后使用时应定期检查油的质量。对于混入杂质或老化的油,需要随时更换。同时,低于规定高度的油位高度需要及时补充。从下次开始,减速机每3000小时更换一次油。 5.全电动成型机提升机构的螺杆在出厂前先用低温润滑脂填充,然后每周擦拭一次,补充油脂。 6.主电机为直流电动机时,应每月检查一次电机刷,记录良好,需要时更换碳刷。 7.电子控制柜应每月清扫一次。 8.全电动成型机每季度检查一次螺杆和圆筒的磨损情况,并取得良好记录。 9.每年检查变速箱的齿轮、轴承和油封。 10.应每天检查全电动成型机,包括各润滑部分的润滑情况、各旋转部分轴承的温升和噪音、机组振动、电机和电加热器的电流和电压显示、润滑冷却水温度、挤压制品的质量等。 11.机器长时间停机时,应采取防锈、防污等措施。


