为什么橡胶注射机可以得到广泛应用

橡胶模制品已经在我们生活中的很多地方，得到了广泛的应用，而作为生产橡胶模制品的橡胶注射机自然使用的需求量也是大大的提升。但是我们也知道可以生产橡胶模制品的设备，并不只有这一种，但是只有橡胶注射机的应用为广泛，那么这是为什么呢？下面一起来看看吧。 现在的橡胶注射机有着十分广泛的应用，虽然说在设备本身还有其中使用的模具方面，价格要比橡胶平板塑化机更高，但是橡胶注射机在大批量的生产中非常有利，可以保证针对于产品的质量以及生产的效率，都是有着大幅度提升的，并且在材料和热能的损耗方面，也会相应降低很多，使用的成本有效降低，因此才会得到各大橡胶生产厂家的青睐。

智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。