





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

全电动成型机特点及维护
全电动成型机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农用塑料膜、温室膜、啤酒袋、手袋、编织袋、农业方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日用品等)。全电动成型机是一种在废旧塑料回收行业中广泛使用和流行的塑料回收机。 全电动成型机特性 1.所有塑料经分类、粉碎和清洗后,可生产、干、湿而不干、不干、不干。 2.从原料中分离、清洗、喂料和制造颗粒是自动的。 3.全电动成型机充分利用高压摩擦不间断加热系统自动加热生产,避免了连续加热,节约了电力和能源。 4.全电动成型机机电分离,操作简单。 5.螺旋圆筒由碳素结构钢制成。 6.全电动成型机外观美观大方,可根据客户要求配色喷漆。 全电动成型机维修 1.不允许杂质进入料斗和桶内,严禁金属、砂、石等硬质材料进入料斗和桶内。 2.预热加热时间应足够,一般达到设定温度时应恒温15分钟,驾驶前,手动驱动滑轮应轻。 3.全电动成型机的螺杆只能低速起动,空转时间不得超过2分钟,饥饿进料后,送料速度可逐渐提高。 4.新型减速器运行500小时,需要更换新油。今后使用时应定期检查油的质量。对于混入杂质或老化的油,需要随时更换。同时,低于规定高度的油位高度需要及时补充。从下次开始,减速机每3000小时更换一次油。 5.全电动成型机提升机构的螺杆在出厂前先用低温润滑脂填充,然后每周擦拭一次,补充油脂。 6.主电机为直流电动机时,应每月检查一次电机刷,记录良好,需要时更换碳刷。 7.电子控制柜应每月清扫一次。 8.全电动成型机每季度检查一次螺杆和圆筒的磨损情况,并取得良好记录。 9.每年检查变速箱的齿轮、轴承和油封。 10.应每天检查全电动成型机,包括各润滑部分的润滑情况、各旋转部分轴承的温升和噪音、机组振动、电机和电加热器的电流和电压显示、润滑冷却水温度、挤压制品的质量等。 11.机器长时间停机时,应采取防锈、防污等措施。

东莞硅胶成型机有哪些功能在的呢!
当我们使用到一个 的机器,我们就会了解到它的功能,是会有很多的,正是因为这些功能,才会让它的生产以及加工,变的这么好,东莞硅胶成型机也是一样,那么东莞硅胶成型机有哪些功能在的呢! 1、优异的绝缘性,适用于高质量或高技术的电子插头。 2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的绝缘特性,机械特性及物理特性仍保持不变。 3、顶针可依不同滑板搭配使用,并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。 4、多段式PIDSSR精密电热温热控系统; 5、感温线断线检出功能-----保证成品良好; 6、模具定时预热功能-----提高效率; 7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求; 8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定; 9、全方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率; 10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型; 11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度; 12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;


