液态硅胶供料系统能够在医疗行业应用广是为什么？

如今，市场上提供多种硅胶弹性体的材料选择，例如用于注塑工艺的液态硅胶，以及用于注塑和挤出工艺的固态硅胶。制造商不仅提供通用型的多用途牌号系列，也提供各种高度定制的规格（如UV固化lsr或自润滑LSR），以此来满足一些特定需要。 1、硅氧主链能提供优异的热稳定性 有机硅具有优异的热稳定性，即使在灭菌后也能使设备保持关键性能。有机硅可通过高温蒸汽消毒，环氧乙烷消毒（EtO）或γ辐射进行灭菌。 2、硅胶是一种惰性材料 有机硅通常对体液和药物呈惰性，并没有气味。有机硅的化学结构符PClassVI和ISO10993标准。 3、硅胶不含增塑剂或其他有机添加剂 增塑剂或其他有机添加剂可能对输送的药物产生负面影响，如果添加剂存在，就有可能迁移到药液中。而硅胶不含添加剂如增塑剂或有机添加剂。 4、硅胶经久耐用 有机硅在穿刺后具有良好的弹性和恢复性，以减少材料疲劳。这些关键特性使硅胶具有较长的使用寿命，即使在动态应力下也是如此。 5、硅胶具有低模量 有机硅需要 小的插入力来提高设备的平稳操作，或者在结合其他组件时更容易组装。 6、硅胶可配制成各种硬度 硅胶可以被塑造成各种各样的硬度，以适应过硬或者过软的材料，从而提高改善人体工程学和舒适性的可能性。 7、硅胶具有良好的设计美感 许多有机硅弹性体本质上是透明的，并且易于着色。 8、硅胶易于加工 除了硬度舒适且兼具美学功能外，有机硅还提供一系列定制选项。可将材料应用于各种设备和设计，从输注类导管到切口阀到呼吸面罩等。其他可定制的选项包括拉伸强度，摩擦系数，固化时间和伸长率。

橡胶注射机的工艺是什么

橡胶注射机是一种主要生产橡胶制品，或者是轮胎等等这些产品的一种设备，这种设备不仅自动化的程度比较高，同时还有这节能和废品率极低的优点，是一种目前应用广泛的设备，那么到底橡胶注射机的工艺是什么呢？下面我们就一起来看看吧。 橡胶注射机的主要生产工艺的过程，其中包括了塑炼和混炼，还有压延和压出，以及成型和硫化６个基本工序。其实主要的过程，就是用于解决橡胶的塑性还有弹性矛盾的一个过程，主要是采用橡胶注射机，通过各种加工的手段，可以让具有弹性的橡胶，变成具有塑性的一种塑炼胶，并且加入各种配合剂，从而制作成为一些半成品，终经过硫化，只能橡胶制品。