注射成型机检修要注意哪些方面？

注射成型机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，当注射成型机在长时间使用中，为了确保注射成型机工作的性能稳定，我们经常会不定期的观察和检修。那么注射成型机检修要注意哪些方面呢？需要注意以下几点： 1.必须断开一切电源。 2.注射成型机的拆装必须由专业的维修员去执行，针对于不同的注射成型机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以专业的维修员必须是指同款注射成型机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。 3.在进水后的 短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等； 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥，可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中，枯燥温度在50~70℃，枯燥时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档丈量），判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要，专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方，出了什么异常，那时候一定要保持冷静，先休息一下，然后按照科学的解决办法，一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7. 需要注意的是，在拆装的过程中，被拆装下来的零部件等相关配件，需要合理有序的进行放置，避免再造成不必要的麻烦。 对于注射成型机检修要注意哪些方面今天就为大家分享到这里，注射成型机一般由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

东莞硅胶成型机有哪些功能在的呢！

当我们使用到一个 的机器，我们就会了解到它的功能，是会有很多的，正是因为这些功能，才会让它的生产以及加工，变的这么好，东莞硅胶成型机也是一样，那么东莞硅胶成型机有哪些功能在的呢！ 1、优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。 2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。 3、顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。 4、多段式PIDSSR精密电热温热控系统; 5、感温线断线检出功能-----保证成品良好; 6、模具定时预热功能-----提高效率; 7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求; 8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定; 9、全方位异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率; 10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型； 11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度; 12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;