选择多也是注射成型机市场同质化一大原因

在我国的注射成型机市场上面，同质化现象非常严重，严重阻碍了这个行业的进一步发展。导致注射成型机行业同质化现象的原因非常多，不过其中有个比较明显的原因，这就是由于注射成型机厂家众多，客户的选择更加多样化。 在我国，注射成型机行业有几个大的生产基地，像南方广东的佛山地区，东部的上海、浙江地区，北方的北京地区，在全国都比较有名。由于注射成型机行业进入的门槛较低，从而使得各个厂家竞相进入， 终形成了厂家众多的竞争局面，客户可以选择的注射成型机品牌很多，并非像早期的供方市场那样。 由于厂家众多，注射成型机厂家为了吸引客户，则不断的采用价格战这种竞争方式，以此来吸引客户的青睐。而很多客户选择注射成型机产品乃至注射成型机生产厂家，对产品的兴趣不大，而对价格比较在意。但一昧的价格战，使得中间的利润不断降低，注射成型机厂家根本无心把创新勇于技术或者产品上面， 终导致的是大家的注射成型机产品无论是样式上，还是性能上面，都差不多， 终导致了同质化这样一个局面。

智塑的注塑成型工艺

1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。