





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

液体硅胶机的部件应用在哪些地方?
随着科学技术的不断提高,也带动了我们一些其他的行业,就比如说我们的工业也是一样,所使用的还是比较多的,液体硅胶机也是一样,那么液体硅胶机的部件应用在哪些地方?下面让小编来为我们说说。 这个按键的液体硅胶机表明,现在看来,技术上是可行的。对于这一类型注射重量小,模腔数量多,对材料和脱模都有苛刻要求的情况,就需要全面广泛的专业知识。因为液态硅橡胶(LSR)和热塑性材料不同,它不会老化或褪色,所以在使用这种按键时,会带给人一种特别愉悦的感觉。 液体硅胶机冷流道系统是必须的。 “考虑到材料的价格,建议使用冷流道针阀系统进行直接喷射”,“这样一来,对称的模具填充,液体硅胶机深型腔的平衡和所有型腔容积内的均匀填充变得十分重要。因此我们自己研发,设计并制造我们的冷流道系统。” 因为液体硅胶机的形状不稳定,具有弹性,还因为更多的模具分型容易形成飞边,所以顶针脱模是不能使用的。这就使得大批量生产液态硅橡胶(LSR)产品的时候,自动脱模成为必然。 即便如此,仍然不会将双组份液态硅橡胶(LSR)的注塑看作是主要竞争性工艺,而是将之视作热塑性嵌件硅胶注塑包封的辅助工艺。液体硅胶机的部件应用情况是决定软胶-软胶连接还是软胶-硬胶连接的首要因素。” 现有的市场潜力 尽管 大的市场潜力在于大批量的生产,但是小批量部件的潜力也是可以预计的。前提是在考虑应用经济性的情况下技术上的可行性。随着型腔数量的增加,模具技术的复杂度成指数增长。为了 终能够实现经济节约型生产,相对于产品数量而言,应该更加注重研发时间和产品寿命。

液态硅胶射出机的四种保养方法是什么?
当我们在接触到一样自动化设备的时候,这个时候我们就要把它的保养给做好,这个是我们必须做的,不然就会造成机器,无法进行使用,液态硅胶射出机就是其中的一个,那么液态硅胶射出机的四种保养方法是什么? 一、安全机构 (1)机器的射胶防护罩在工作时是不是正常,成型机周边的工作安全,安全门的工作是不是正常; (2)成型机保险杠安全调节,在启动是不是靠谱; (3)机器内部抽气扇的工作是不是正常,定时清理上面的灰尘,电气的安全门是不是松动,料筒高温保护罩的螺栓固定; (4)紧急制动按钮可否正常工作,检查电子线路每项性能是不是稳定。 二、机械调整 (1)定期检查机器齿轮、模板、润滑油路,保持清洁、及时加入润滑油; (2)机器平衡滑脚调试,脚垫均匀受力,水平在0.2mm/m; (3)机器操作台位置调试、整机水平调试; (4)确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。 三、电气电脑 (1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数; (2)检查传感器是不是良好、信号是不是到位; (3)对电控箱定期进行5S静电除尘。 四、液压油路 (1)定期测试液压、油箱、润滑系统; (2)对于机器内各活动部件,添加润滑油; (3)半年将液压油过滤一遍。


