





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

立式注塑机调机参数
注塑机怎么用?参数如何设置?立式注塑机调机参数知识分享: 1、立式注塑机参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认立式注塑机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查立式注塑机开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶立式注塑机射出压力(P1)设定在 大值的60%。 ⑷保持立式注塑机压力(PH)设定在 大值的30%。 ⑸立式注塑机射出速度(V1)设定在 大值的40%。 ⑹立式注塑机螺杆转速(VS)设定在约60RPM。 ⑺立式注塑机背压(PB)设定在约10kg/cm2。 ⑻立式注塑机松退约设定在3mm。 ⑼立式注塑机保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆,则设定30mm。⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短,冷却时间稍长设定。 2、手动运转立式注塑机参数修正 ⑴立式注塑机闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。 ⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。 ⑶立式注塑机螺杆旋退进料。 ⑷待立式注塑机冷却后开模取出成型品。 ⑸重复⑴~⑷的步骤,螺杆 终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。 3、立式注塑机半自动运转参数的修正 ⑴立式注塑机计量行程的修正[计量终点]将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。 ⑵立式注塑机出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。 ⑶保持立式注塑机压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。 ⑹立式注塑机塑化参数的修正 ①确认立式注塑机背压是否需要调整;②调整螺杆转速,使计量时间稍短于冷却时间;③确认计量时间是否稳定,可尝试调整加热圈温度的梯度。④确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生猪尾巴或粘模,成品有无气痕等现象,适当调整喷嘴部温度或松退距离。 ⑺段保压与多段射速的活用 ①一般而言,在不影响外观的情况下,立式注塑机注射应以高速为原则,但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行;②保压应采用逐步下降,以避免成型品内应力残留太高,使成型品容易变形。

液态硅胶射出机工作人员操作要注意什么?
1、使用前:为防止在生产的过程中出现事故,使用液态硅胶机之前,应先对注射机作一些必要的检查。检查一下电器控制箱里面是不是有水或油的进入,如果发线电器受潮了,就不要开机了,应该要将电器吹干后再开机。 在操作之前,要检查一下供电电压是不是符合标准。再检查一下它的急停开关,前面和后面的安全门是不是开关正常的,检查一下电动机和油泵的转动的方向是不是一致的。使用液体硅胶成型机之前,检查下各个冷却管道是不是通畅的,并且要对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 2、使用中:要教育员工严格按照使用规范使用液态硅胶机,避免因人为原因造成工业事故或机器损坏。 3、使用后维护:为了使注射机注射出合格的硅胶产品以及保持较长的使用寿命。应在注射机使用后对其进行维护保养。 ,在使用这种液态硅胶机进行喷射以后,要注意对注射机中的液体硅胶进行清洗,这是很重要的。因为它在使用以后,机器中的液体硅胶肯定有很多的残留,如果不将这些残留进行清洗的话,那就会影响到它下次的使用。留在里面的残留物就会对新的硅胶液体造成影响,这是要注意的。 第二,除了这点,这种注射机在使用的时候要定期的检查它的注射头是不是好的,如果注射头发生故障的话,那它的注射进程就会受到很大的影响。因此在使用的时候需要保证注射头的通畅,在注射头使用一段时间以后要进行更换。 第三,作为设备,它应该会有需要润滑的部分,所以工作人员要做好润滑工作,这样才能保证设备的高效顺利工作。


