硅胶成型机在现状是如何呢？

硅胶成型机在市场上的扩展，数量是在不断的增加，大部分的厂家，或者是生产批发厂家，需要一定的机械设备加工，这样完成的工作效率也高，对厂家的发展，经济各方面都可以提升，随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业的发展也很迅速，年增长率达到30％～40％，是我国机械行业中增长 快的产业之一。 随着塑胶制品多样化市场需求越来越大，成型机设备的升级换代也越来越快。早期的成型机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精密成型机越来越多，只有比较两类不同动力源成型机的特点，才有可能弄清成型机的技术发展方向。注射成型机入门指标较低，消费需要和竞争对手的企业起始点高低不同。大体趋势是许多企业是在低指标设备上徘徊，同时一个地方有多数企业在发展，雷同性较大，价格也斗争厉害。而国外成型机工艺含量不断提升。国际成型机市场持续垄断化， 用户、精品机械都被几大成型机企业所垄断。 近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。我国塑料机械有70%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，成型机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重 大。近年来，中国市场变化明显，技术升级很快，单纯依靠廉价劳动力和低价资源已无法在当前的市场形势中取胜。同时客户 注重的不是价格因素，而是生产效率、产品性能。企业需要通过做好技术升级以取得更大的附加值。注塑行业专家也表示，中 成型机是国内成型机行业的发展方向，未来几年它将占领整个市场份额的60%。

注射成型机的安全操作规程

塑料业的发展，让注射成型机的使用量日益增长，注射成型机的需求量也再不断扩大，企业竞争力也在不断升级，使得注射成型机行业发展前景十分可观。那么注射成型机的安全操作规程有哪些呢？下面智塑成型机小编就来为大家介绍。 1、安装模具时必须确认安装正确、牢固；在模具合模前，必须确认射嘴不能突出上模板的下平面，以免损伤机台。 2、在作业开始时或作业人员交替时，在确认连锁及安全装置的动作正常之前不得操作注射成型机。 3、当手或者身体的一部分需进入模具内时，必须在马达停止运转状态下进行；不得用手直接接触升温中的模具，请务必使用耐热手套；不得用手接触从喷嘴射出的塑料。 4、注射成型机周围应始终保持清洁，以防在洒落有塑料以及水、油的地面上走动时跌倒；不得在注射成型机上放置任何物品。 5、在作业过程中，不得用手触摸注射成型机的任何活动部位，以防夹伤；不得戴手套操作按键，以防按错按键，导致注射成型机发生意外动作；严禁两人以上同时操作注射成型机。 6、作业过程中注意力一定要集中，严禁将手和工具等物体伸进危险区内；如发现设有异常声音、振动，必须立即停机查明原因并排除后，方可再继续作业。 7、对注射成型机进行维护保养或修理作业时，务必切断注射成型机的电源，确认温度充分降低后再进行作业，并悬挂禁止上电标志。 8、操作者及维护人员必须按照注射成型机维护保养指导书及安全操作规程等文件进行作业，注意注射成型机本身及注射成型机运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用，以保证注射成型机安全正常工作。 9、由于喷嘴及加热料筒周围呈现高温状态，因此不得在注射成型机周围放置任何可燃物体。 10、在清扫注射成型机时，不得用脏污的抹布擦拭注射成型机，不得使用压缩空气直接吹扫注射成型机。 对于注射成型机的安全操作规程今天就为大家分享到这里，注射成型机是一种非常重要的注塑成型设备，能加热塑料并对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔从而制成各种形状的塑料制品。注射成型机作为生产塑料制品的核心生产技术已被广泛的应用在生产生活当中，在交通、建材、农业、餐饮、医疗卫生、国防建设等领域起着越来越重要的作用。