使用注塑机的常识是什么?

使用注塑机的常识是什么?在使用注塑机过程中有许多需要注意的事项，智塑精密整理了一些使用注塑机的常识： 一、模具的开合 一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。 典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)： 传统的双板模具：1-2tcm 复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm 如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。 注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。 二、背压的功用 背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量，把塑料熔化及混合。背压还有以下的用途： 把挥发性气体，包括空气排出射料缸外;把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)和熔料均匀地混合起来;使流经螺杆长度的熔料均匀化;提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制。所选用的背压数值应是尽可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有适当的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。 背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。 而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多，螺杆在停止旋转时，产生突然的向后跳动，一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比较起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都较易发生跳动现象。 为了获得 的生产条件，正确的背压设定至为重要，这样，熔料可以得到适当的混合，而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。

液体硅胶注射成型机的适用范围是有哪些？

在工业当中，我们可以认识到各种各样不同的机器，它们都有着各种各样的优势所在，当然它所使用到的适用范围，也还是有比较多的，液体硅胶注射成型机也是一样，那么液体硅胶注射成型机的适用范围是有哪些？ 液体硅胶注射成型机具备的设备特点，如优异的耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。依据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等商品用处，具备多种系列产品，也可以依据应用目的进行新产品研发,紧紧围绕减少成型时间，提升原材料使用率，提升生产效率，使大幅度减少成本费用变成现实。 具备优异性能的液体硅橡胶，和可以精密且平稳地完成液体硅胶注射成型机的设备紧密结合而产生的新型成型加工系统。只须将A、B两种液体材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和减少加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工，不仅如此，利用液体硅橡胶的多种特点，液体硅胶注射成型机制造的液体硅还可以普遍使用于以电气、电子、汽车、食品为象征的多种行业，LIMS紧紧围绕生产能力的提升和人工费用的减少，完善地体现优异的经济效能。本商品透明且高强度，强度从10°到70°，广范围的产品种类。