注射成型机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。 加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。 1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。 2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。 3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。 4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。 以上四点就是电磁加热器，为什么能在注射成型机上节能高达30%-70%的原因。

智塑注射成型机的应用:智塑注射成型机采用电脑控制系统，主要应用于智塑、DMC、SMC产品的成型工艺，广泛应用于电器绝缘部件，耐高温部件等。 智塑注射成型机的特点: 1、智塑注射成型机采用液压电脑系统控制精密度产品稳定无次品。 2、智塑注射成型机可一次性投入适当原料15~20公斤，实现多次锁模成型，无需手工称料。 3、智塑注射成型机操作简单节省生产企业劳动力成本。 4、智塑注射成型机成型时间比模压机缩短2~3倍，企业生产效率得到大幅度提高。 5、智塑注射成型机使成型产品更美观，节省浪费原材料，方便清料。