





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

如果一个机器,出现了异常的话,我们就要停止操作了,不然就会对机器,造成影响了,我们要停下来看看原因出现在哪里?要怎么解决才好,东莞硅胶注射成型机也是一样,那么硅胶注射成型机出现不射胶的原因是怎么回事? 1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。 2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。 3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。 4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。 5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。 6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

注射成型机出现气泡有很多种原因,主要分为注射成型机方面和塑料方面,下面我们来一一分析。 一、注射成型机方面 l.困在射料缸中的空气。解决办法:降低射料缸温度,特别是后区的;增高背压;降低螺杆速度;减少倒索量;在模具上使用真空排气方法;更改浇口的位置;增加流道直径。 2.填充压力不足够。解决办法:增高注塑压力 3.模具填充速度太快。解决办法:降低注塑速度 4.模具排气不足。解决办法:在模具中插入排气口或增加现有排气口的深度。 二、塑料方面。 塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。解决办法:烘干塑料;在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。


