硅胶注射成型机作为注塑厂家的主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要。我们生活中很多的产品在生产的时候都会用到注射成型机，硅胶注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，广泛用于各种精密仪器设备零件加工，那么硅胶注射成型机的功能特点有哪些呢？ 1.液压气动混合式硅胶送料机，提高A、B胶送料精度。 2.多段高精度PID式模具温度控制。 3.LSR专用螺杆料管，专用水冷式封闭射嘴。 4.上下模板隔热玻纤板，良好的阻隔效果，防止模具温度传递到机器上。 5.双滑板式设计（一上模两下模）设计，方便取放镶件，清理模具. 6.可选配抽真空装置，避免产品气泡。 现在在市场之中出现硅胶注射成型机的几率与之前相比有了一些提高，证明了这个产品是比较可以发展的，并且生产硅胶注射成型机的厂家和公司在很多的城市都有存在，在东莞这边，有着较为不错生产硅胶注射成型机的公司和厂家，也因为现在科技的不断发展着，所以对于生产制作是有着重要的作用。

普通卧式注射成型机仍是注射成型机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注射成型机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。□近几年来，世界上工业发达国家的注射成型机生产厂家都在不断提高普通注射成型机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注射成型机、专用注射成型机、反应注射成型机和精密注射成型机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 注射成型机是目前中国塑料机械中发展速度 快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注射成型机，在特大型、各种特殊、专用、精密注射成型机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。智塑公司已着手研究和开发这一块。 注射成型机行业的现状和发展策略 从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注塑注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80%采用了注塑成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了注塑成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数记约为8.5万台，其中40%左右是注塑注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注射成型机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重 大。