





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

解析橡胶制品为什么会发白?
在生活中,很多人肯定也都见过橡胶制品使用一段时间后会出现发白的现象,比如在湿度较大的情况下,油漆容易发白。 喷霜 橡胶有未硫化橡胶(以下称胶料)和硫化橡胶(以下称制品)之分,橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。喷霜(bloom)是或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象[1]。可见橡胶内部配合剂分出,就构成了喷霜。对橡胶喷霜的方式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油(也称渗出)。 喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在橡胶外表,而构成一层粉状物。 喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表,而构成一层蜡膜。 喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表,而构成一层油状物。在实践中,橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现,有时却是以两种或三种方式一起呈现。 (1)配方规划不妥: 饱满喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出:常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙。 (2)技术操作不妥: 混炼不均构成涣散不良,部分超越饱满度 炼胶温度过高,使配合剂部分过量 称量不精确(多称,少称,漏称,错称) 硫化温度过高,高分子降解构成喷霜 硫化温度过低,构成反响不完全而发作的欠硫喷霜硫化时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作不妥,构成橡胶外表发白表象 (3)原材料质量动摇因产地原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体等的区别,致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变

如何选购注射成型机
注射成型机的分类:注射成型机具体可以分为以下几类 1、立卧式注射成型机、C型注射成型机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等 2、直注射成型机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等 3、立式圆盘式注射成型机、旋转式系列:立式圆盘式注射成型机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑 化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点 4、立式单滑板式注射成型机、双滑板式注射成型机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑 化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等阿特拉斯空压机配件 选用注射成型机 基本的四要素: 1、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1。05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注射成型机 有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型; 2、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距; 3、锁模力此为注塑面 至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力 4、产品精确度说,塑胶产品的精确度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等。


