智塑在生产上拥有完善的生产管理，质量检验体系，并荣获相关荣誉证书，能够保证每一台出厂产品品质，在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系，务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项：省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。
自有完备的加工设备，注塑机，立式注塑机，立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计，高智能运行，前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作，节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商，公司自成立以来，秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念，制造出大批量高精密的注塑机，液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。
注射成型机出现气泡的原因及解决办法
注射成型机出现气泡有很多种原因，主要分为注射成型机方面和塑料方面，下面我们来一一分析。 一、注射成型机方面 l.困在射料缸中的空气。解决办法:降低射料缸温度,特别是后区的；增高背压；降低螺杆速度；减少倒索量；在模具上使用真空排气方法；更改浇口的位置；增加流道直径。 2.填充压力不足够。解决办法:增高注塑压力 3.模具填充速度太快。解决办法:降低注塑速度 4.模具排气不足。解决办法:在模具中插入排气口或增加现有排气口的深度。 二、塑料方面。 塑料进入暖空气的工场时水份在冷塑料上凝结。解决办法:烘干塑料；在注塑前将聚合物存放在工场至少六小时。
智塑机械设备注射成型机厂家给大家介绍一下
1.注射成型机原理：电路带动油路。 2.功率大小，可依据盎司来确定，我们常用的注射成型机一般为(1.5,2.0,2.5,3.5)盎司，盎司越大，机器功率就越大，反之就越小,功率大的机器，成型的产品体积也较大，盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模SR等。 注射成型机厂家主要介绍5个压力 1.一压：射胶压力，起填充料的作用，一般调整在15-80kg左右。 2.二压：保压压力，起保膜作用，一般调整在5-40kg左右。 3.高压：也可以称锁膜压力，一般调整为70-110kg，大的不能超过140kg，模具小调整的一般较小，反之越大。 4.低压：清除开膜之噪音，一般调整在3-5kg。 5.螺旋背压：使胶料在被螺旋输送和压缩过程中能够更紧密，胶料中的空气和水气，在经过压缩段压缩后，气体由料管后方排出，是射进的模的胶料没有任何气体。 6.一般情况下，一压要比二压大，实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度。 注射成型机厂家的工作原理： 首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
