智塑在生产上拥有完善的生产管理，质量检验体系，并荣获相关荣誉证书，能够保证每一台出厂产品品质，在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系，务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项：省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。
自有完备的加工设备，注塑机，立式注塑机，立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计，高智能运行，前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作，节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商，公司自成立以来，秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念，制造出大批量高精密的注塑机，液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。
硅胶注射成型机的衡量标准是什么？
无论是加工，也还是生产，所做出来的效果，或者是生产出来的东西，都是有一个衡量标准在的，我们的商家可以按照这个标准，来进行衡量，就可以知道这个东西是否合格，硅胶注射成型机也是一样，那么硅胶注射成型机的衡量标准是什么？ 硅胶注射成型机的压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种，并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力：硅橡胶注射成型机器（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会增强剪切作用成正比，可进步热硫化硅橡胶资料温度；反之亦然； ②注塑压力（注射压力） 硅橡胶注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克制硅橡胶资料从料筒流向型腔的活动阻力，给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶停止压实。 好的硅胶注射成型机的权衡规范有三个方面： 、液态硅胶注塑件外观质量，包括完好性、颜色、光泽； 第二、尺寸和相对位置间的精确性，即尺寸精度和位置精度； 第三、与用处相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功用性
注射成型机厂家调试的步骤有哪些？
1、注射成型机参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认注射成型机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查注射成型机开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶注射成型机射出压力(P1)设定在较大值的60%。 ⑷保持注射成型机压力(PH)设定在较大值的30%。 ⑸注射成型机射出速度(V1)设定在较大值的40%。 ⑹注射成型机螺杆转速(VS)设定在约60RPM。 ⑺注射成型机背压(PB)设定在约10kg/cm2。 ⑻注射成型机松退约设定在3mm。 ⑼注射成型机保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。 ⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。 2、手动运转注射成型机参数修正 ⑴注射成型机闭锁模具(确认高压的上升)，射出座前进。 ⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。 ⑶注射成型机螺杆旋退进料。 ⑷待注射成型机冷却后开模取出成型品。 ⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。
