液态成型机可能会面临的常见故障

机械现在时常在我们的日常生活之中，机械对于生产制作产品有着很多的帮助，现在的机械都是不断向更好的方面中去的，在市场上面有着很多的机械产品，所以在很多的地方也有着很多机械公司的存在，机械帮助人们解决掉了很多之前难以解决的问题。在很多的城市之中都有着生产制作机械的厂家和公司，东莞就是其中的一个，并且在这边生产制作出来的产品都是比较可以的，并且东莞一直有着较为不错的地理位置。液态成型机就是众多机械产品的其中一种，并且液态成型机现在在市面上的运用与之前相比是有了比较好的提高的。 不论是进口还是国产液态成型机都具有以下特点： 1.液态成型机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.液态成型机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照液态成型机加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注射成型机可3班24h连续运转。若液态成型机的某个元件发生故障，将导致停机。 3、液态成型机上虽然操作简单，工人少，但液态成型机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 所以要保证液态成型机经常处于完好状态，就必须加强注射成型机管理工作，严格控制液态成型机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。 液态成型机故障，一般是指液态成型机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。液态成型机是企业为满足液态硅胶制品生产工艺要求而配备的。液态成型机的功能体现着它在液态成型机生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化液态成型机生产中，由于液态成型机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而液态成型机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个液态成型机的停产。液态成型机故障直接影响注塑产品的数量和质量。

注射成型机的发展现状与水平

普通卧式注射成型机仍是注射成型机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注射成型机配置大、中、小三种注射装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。□近几年来，世界上工业发达国家的注射成型机生产厂家都在不断提高普通注射成型机的功能、质量、辅助设备的配套能力，以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注射成型机、专用注射成型机、反应注射成型机和精密注射成型机，以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件的塑料制品的需求。 注射成型机是目前中国塑料机械中发展速度 快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注射成型机，在特大型、各种特殊、专用、精密注射成型机的多数品种方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。智塑公司已着手研究和开发这一块。 注射成型机行业的现状和发展策略 从50年代技术创新推出了螺杆式塑料注塑注射成型机至今已有50多年的历史。目前在工程塑料业中，80%采用了注塑成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了注塑成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械2000年销售额在70亿元人民币左右，以台数记约为8.5万台，其中40%左右是注塑注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注射成型机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重 大。