





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

硅胶注射成型机的衡量标准是什么?
无论是加工,也还是生产,所做出来的效果,或者是生产出来的东西,都是有一个衡量标准在的,我们的商家可以按照这个标准,来进行衡量,就可以知道这个东西是否合格,硅胶注射成型机也是一样,那么硅胶注射成型机的衡量标准是什么? 硅胶注射成型机的压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种,并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力:硅橡胶注射成型机器(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会增强剪切作用成正比,可进步热硫化硅橡胶资料温度;反之亦然; ②注塑压力(注射压力) 硅橡胶注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是,克制硅橡胶资料从料筒流向型腔的活动阻力,给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶停止压实。 好的硅胶注射成型机的权衡规范有三个方面: 、液态硅胶注塑件外观质量,包括完好性、颜色、光泽; 第二、尺寸和相对位置间的精确性,即尺寸精度和位置精度; 第三、与用处相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功用性

注射成型机厂家跟大家说说内部系统是怎样的
每一台机器都是由众多的零件或者是配件系统所组成的,而机器也有着系统,这些系统支撑着机器的正常运行,那么注射成型机的内部系统是怎么样的呢,小编带大家一起去了解一下。 注射成型机的组成: 注射系统的构成:注射系统由橡塑设备驱动力传送设备构成。 螺杆式注射成型机橡塑设备关键由投料设备、料筒、挤出机螺杆、射咀一部分构成。驱动力传送设备包含注射液压缸、打针座中移动液压缸及其挤出机螺杆驱动器设备(熔胶电机)。 (1)注射系统的功效: 注射系统是注射成型机关键的构成之四,通常有柱塞泵式、螺杆式、挤出机螺杆预塑柱塞泵注射式3种关键方式。现阶段运用普遍的是螺杆式。其功效是,在注塑料机的1个循环系统中,能在要求的時间内将总数的塑胶加温橡塑后,在一定的工作压力和速率下,根据挤出机螺杆将熔化塑胶引入磨具型腔中。 (2)液压传动系统 液压控制系统的功效是建立注射成型机按加工工艺过程所规定的各种各样姿势出示驱动力,并考虑注射成型机各一部分需要工作压力、速率、溫度等的规定。它关键由各有种液压件和液压机輔助元器件所构成,其中油泵和电动机是注射成型机的驱动力来源。各种各样阀操纵压缩机润滑油工作压力和总流量,从而考虑注塑成型加工工艺各类规定。 (3)电气系统 电气系统与液压传动系统有效相互配合,可建立注射机的加工工艺全过程规定(工作压力、溫度、速率、時间)和各种各样程序流程姿势。关键由家用电器、电子元器件、仪表盘、电加热器、控制器等构成。通常有几种操纵方法,手动式、全自动、自动式、调节。


