东莞液态成型机如果出现故障对于产品的质量是很不利的

东莞液态成型机都具有以下特点： 1.成型机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.成型机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；成型机可3班24h连续运转。若注射成型机的某个元件发生故障，将导致停机。 3、成型机上虽然操作不算难，工人也不是很多，但成型机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 所以要保证成型机经常处于完好状态，就必须加强成型机管理工作，严格控制成型机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。 成型机故障，一般是指成型机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注射成型机是企业为满足硅胶制品生产工艺要求而配备的。成型机的功能体现着它在制作胶机制品生产活动中存在的价值和对硅胶生产的保证程度。在现代化成型机生产中，由于成型机结构有点复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而成型机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个成型机的停产。成型机故障直接影响硅胶产品的数量和质量。

橡胶注射成型设备发展方向

橡胶注射机定义在二十世纪40年代中后期被明确提出；七十年代初，硫化橡胶冷上料注入逐渐在工业生产中获得具体运用。因为它能完成高溫迅速硫化橡胶、塑胶粒进到模芯前历经加热和熔融，产品在密封性髙压的模芯内成形硫化橡胶，产品品质匀称平稳，规格精确、能够完成自动式实际操作，与传统式的压模法对比生产率可提升十倍之上，因而用硫化橡胶冷上料注射成型机生产制造压模产品的技术性获得日益普遍的运用。 硫化橡胶注入成形机关键运用于生产制造汽车零配件、工业生产零配件、电气设备绝缘层零件、射频连接器电源插座、液压密封件、减振垫、抗震罩、鞋、瓶盖、除尘塑料软管、护线套、气门嘴垫、小玩具和运动健身器材等。伴随着汽车产业发展趋势，对液压密封件、电气设备射频连接器、减振器等的品质规定愈来愈高，硫化橡胶注入只平的需要量提升了1.2万倍之上，强悍的市场的需求为橡胶注射机的发展趋势出示了突破口。 现阶段，在国际性上生产制造橡胶注射机的关键生产厂家有：荷兰的REP企业、德国MAPLAN企业、法国WP企业、STEINL企业和 DESMA、日本松田制做所、大阪机械设备株式、三友株式、日本制钢所，西班牙RUTIL企业等。 二十世纪七十年代前期，北京化工大学与上海市某工厂协作，开发设计研制XZL-200挤出机螺杆预塑一线式硫化橡胶注入成形橡胶硫化机。我国从欧美国家日等国大量引入橡胶注射机，在这个基础上中国生产厂家，如华泰、华城、华液（现称千普）等也逐渐研发、生产制造橡胶注射机。