





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

智塑机械设备注射成型机厂家给大家介绍一下
1.注射成型机原理:电路带动油路。 2.功率大小,可依据盎司来确定,我们常用的注射成型机一般为(1.5,2.0,2.5,3.5)盎司,盎司越大,机器功率就越大,反之就越小,功率大的机器,成型的产品体积也较大,盎司小的一般适用于成型较小的产品或内模SR等。 注射成型机厂家主要介绍5个压力 1.一压:射胶压力,起填充料的作用,一般调整在15-80kg左右。 2.二压:保压压力,起保膜作用,一般调整在5-40kg左右。 3.高压:也可以称锁膜压力,一般调整为70-110kg,大的不能超过140kg,模具小调整的一般较小,反之越大。 4.低压:清除开膜之噪音,一般调整在3-5kg。 5.螺旋背压:使胶料在被螺旋输送和压缩过程中能够更紧密,胶料中的空气和水气,在经过压缩段压缩后,气体由料管后方排出,是射进的模的胶料没有任何气体。 6.一般情况下,一压要比二压大,实际压力大小快慢也取决于PVC的流质及硬度。 注射成型机厂家的工作原理: 首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

“液态硅胶供料系统”的优势可以是怎样的呢???
因为有着多种的产品所存在的话,是使得人们的生活以及工作是有着更多的便利所在的,有着多种的产品所存在的话,是使得人们是可以避免掉多种的问题的,多种的机械产品是存在于市场之中的,因为有着多种的机械产品的存在的话,是为人们是解决掉多种的问题的,在现在人们所可以运用到机械产品的几率是在增加之中的。在现在操作机械产品的方式方法也是变得更加的简单的。多种的机械产品是被人们更好的运用到的,机械产品的存在是不可缺少的,因为是有着多种的机械产品所存在的话,是使得多个产品的生产制作也是变得简单一些的,液态硅胶供料系统是与机械产品有着密切联系的存在的,在现在是有着更多的人是有了解到液态硅胶供料系统的,虽然是这样的,但是还是有着一些人是不怎么了解到液态硅胶供料系统的,那么就请接着往下看吧。 随着液态硅胶制品形式多样、要求越来越精密、市场需求越来越大,液态成型机设备的升级换代也越来越快,机械产品也变得多样化,分别生产有卧式硅橡胶注射成型机,立式硅橡胶注射成型及液态硅橡胶供料机等。液态硅胶供料系统的存在是很有必要的。 液态硅胶供料系统有着先进的高效率、高精度的生产设备优势。


