如今，随着我们的机器的种类是越来越多，不管你是找什么样的功能，还是什么样的要求，它都可以满足你的需求，液体硅胶立式注塑机也是一样，那么液体硅胶立式注塑机的压力控制分为哪几种？ 液体硅胶立式注塑机压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种，并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力：硅橡胶注塑机器（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会加强剪切作用成正比，可提高热硫化硅橡胶材料温度；反之亦然； ②注塑压力（注射压力） 液体硅胶立式注塑机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服硅橡胶材料从料筒流向型腔的流动阻力，给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶进行压实。

1、立式注塑机参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认注塑机材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。 ⑵检查注塑机开闭模及顶出的动作和距离设定。 ⑶注塑机射出压力(P1)设定在较大值的60%。 ⑷保持立式注塑机压力(PH)设定在较大值的30%。 ⑸注塑机射出速度(V1)设定在较大值的40%。 ⑹注塑机螺杆转速(VS)设定在约60RPM。 ⑺注塑机背压(PB)设定在约10kg/cm2。 ⑻注塑机松退约设定在3mm。 ⑼立式注塑机保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。 ⑽计量行程比计算值稍短设定。⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。 2、手动运转立式注塑机参数修正 ⑴注塑机闭锁模具(确认高压的上升)，射出座前进。 ⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。 ⑶注塑机螺杆旋退进料。 ⑷待立式注塑机冷却后开模取出成型品。 ⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆停止在螺杆直径的10%~20%的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。