





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

注塑机厂家谈谈注塑机的维修维护有哪些
注塑机维修与维护: 1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好?要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。下机后的模具要放在指定地点并作好记录:(1)模具状况:完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。 2、注塑机每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。 (1)打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。 (2)放回原位并作好记录。 3、注塑机维修注意事项: (1).非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。 (2).生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。如:2.1进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。2.3产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。 (3).专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。 (4).保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以快速度完成。 4.质量记录: 1.注塑机及模具保养记录表。 一、目的:为规范塑料注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产质量量满足客户需求。 二、职责:本标准需要经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。

液体硅胶立式注塑机的压力控制分为哪几种?
如今,随着我们的机器的种类是越来越多,不管你是找什么样的功能,还是什么样的要求,它都可以满足你的需求,液体硅胶立式注塑机也是一样,那么液体硅胶立式注塑机的压力控制分为哪几种? 液体硅胶立式注塑机压力控制。注塑中压力控分为塑化压力和注射压力两种,并直接影响注塑件的质量。 ①塑化压力:硅橡胶注塑机器(背压)采用螺杆式注射机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。增加塑化压力会加强剪切作用成正比,可提高热硫化硅橡胶材料温度;反之亦然; ②注塑压力(注射压力) 液体硅胶立式注塑机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对液态硅橡胶所施的压力核算。注射压力在注塑成型中所起的作用是,克服硅橡胶材料从料筒流向型腔的流动阻力,给予硅胶充模的速率以及对硅橡胶进行压实。


