注塑机操作注意事项

感谢各位朋友长期对智塑君的关注，智塑君会继续努力为大家推送更多的产品、注塑机养护、模具养护、塑料科普、安全使用等方面的小知识。 我们在使用和管理注塑机时，应该遵循以下原则：科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、及时检修。长期以往，可以延长机器使用寿命，保证设备的完好率。今天智塑君给大家科普一下注塑机操作的注意事项。 一、在起吊时，如施力处为拉杆，则必须用软物保护，否则会造成划伤危险。 二、在使用之前，一定要对注塑机进行润滑；在使用的过程中，应注意两次润滑的时间间隔不宜太长，确保相关部件的润滑状态良好，同时也要注意其他润滑 处的润滑。 三、刚刚接入电源，使注塑机启动时，应注意电机的转向，如油压起不来，有可能是电机的方向接反，这时须调整相线的顺序，确保电机的转向正确。 四、注塑机一般设有机械安全装置、电气安全装置、液压安全装置，严禁在无任何一种安全装置的情况下对注塑机进行操作、使用。 五、电子尺的位置在出厂前已经设定好，或安装时由相关技术人员现场设定，一旦调整好，不宜再重新变动。 六、电路内部检测功能，操作人员不得擅自使用。 七、在操作过程中，应注意以下事项。 1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2、注意观察液压油的温度，控制在规定的范围之内。 3、注意调整各行程限位开关，避免注塑机在运行时产生撞击。 4、在注塑机发出警报时，要看清荧光屏上的提示，有时手动操作键便可解除警报，不要手忙脚乱，急于关掉电源。 八、不宜使用不洁净的液压油，以免堵塞管路，降低液压阀的使用寿命。 九、在换用另一种原料时，要把滞留在料筒内的废料清除干净，以免影响塑料件的质量。 十、不要随意改变行程开关的开、关状态。 十一、要确保冷却水的畅通，以免油温过高，使液压油加速氧化，油质变坏；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。 十二、当某一保险管烧坏时，不要随意换用其他保险管，而应向注塑机制造公司或代理商咨询、领取或购买。 十三、在工作结束时，应注意以下事项。 1、停机前，应将料筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热降解。 2、应做好模具和注塑机的防尘防锈工作。

液态硅胶供料系统精密度对产品有什么影响吗？

任何机械设备在使用之前都需要检查一遍，而且是要专业的工作人员，在操作过程也能避免问题的出现，比如说液态硅胶供料系统的操作，厂家一般是要求专业的工作人员，而且要有工作经验，这样会更加的重要，做工速度也快，效果也好，能得到保障。 液态硅胶供料系统,液态硅胶供料系统做工很快吗 液态硅胶产品生产除了需要液态硅胶注塑机主机，还需要配备液态硅胶专用的供料系统，供料系统的作用就是把液态硅胶AB按照1:1的比例输送到机器，再由炮筒注射到模具内硫化成型液态硅胶供料系统的精度通常指A:B=1：1这个比例的误差，这个精度到底对液态硅胶产品生产有什么影响呢？ 1，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硫化速度，液态硅胶硫化机速度与硅胶内的铂金催化剂的量有关，如果加入铂金催化剂的单组份胶（可能加入A或着B）量过多，液态硅胶硫化速度加快，液态硅胶产品容易出现缺胶、过度硫化等问题；反之液态硅胶硫化速度变慢，液态硅胶产品硫化不熟。都会导致液态硅胶产品生产不量。 2，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的硬度 3，AB胶比例偏差过大，影响液态硅胶产品的物理性能，进而影响产品的应用，给客户带来严重的品质问题。