1)料筒温度与模具温度。加工时，要求智塑在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足智塑的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。 2)注射压力。由于智塑的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。 3)注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。 4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式成型机，在注射智塑时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据智塑的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。 5)成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

注射成型机是加工领域十分常见的自动化设备，在其中送线架是注射成型机的关键构件，其关联着的全自动运输生产加工。那么，注射成型机送线架出現故障应当如何解决？下面来让我们一起去了解下： 注射成型机送线架若出現故障，会危害生产加工的质量效果和效率，必须立即进行相对的处理： 1、当注射成型机启动，送线架工作灯沒有显示，亦沒有警报时，必须查验送线架的电源总开关是否处于合闭状况，进电源变压器是否有电，工作标准电压是否在规定的工作标准电压值，熔断丝管有木有被毁坏； 2、在确定注射成型机送线架在插电的状况下，可是送线架不旋转时，应查验送线架电动机是否能运作，卸除皮带试电动机，查看软启动器有木有报警，若沒有报警，要马上拆卸软启动器； 3、当注射成型机送线架沒有具有同歩送线的功效时，要查验线架pcb线路板中的汽车继电器是否损坏，倘若汽车继电器的工作灯一直亮，便是出現故障难题必须开展拆换； 4、当转动注射成型机电源开关时，需看信息内容频上沒有出現“线架常见问题”这种的关键字，若有要查验拨动开关盒里的支撑架是否与两侧的感应器相碰触，如果沒有，也要调整为碰触或者拆卸感应器。