注射成型机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒

液态硅胶射出机使用时间久之后，就需要保养，保养方法使用对了，可以延长机械使用寿命，特别是在做工速度上也有了保证，时代的发展，让这些液态硅胶射出机使用率变得更高，技术水平上也提高了不少，关于这些液态硅胶射出机保养，让我们来学习下吧！ ，在应用这个液态成型机进行喷射之后，要特别注意对注射机中的硅胶进行清理，这是很关键的。是因为它在应用之后，机器中的硅胶当然有许多的残留物，假如不将这些残留物进行清理得话，那就会危害到它下一次的应用。留到里边的残留物就会对新的硅胶产生危害，为此液态成型机应用后特别注意清理这是要特别注意的。 第二，除了这点，这个液态成型机在应用的时候要按时的检查它的注射头是否好的，假如注射头产生故障得话，那它的注射进程就会遭受很大的危害。为此在应用的时候必须确保注射头的通畅，在注射头应用一段时间之后要进行更换。 第三，当做液态成型机设备，液态成型机应当会有必须润滑的部分，为此工作员要搞好润滑工作，这样能够确保液态成型机的高效顺利工作。