注射成型机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。 步骤： 1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。 2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升 大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。 3.开模后将低压位置设定为零。 4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。 5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。 6.设定低压保护时间通常为1.2秒

各个产品的发展在现在是在走向更加的成熟的，在现在是有着多种的产品是被人们所进行了解到的，产品的优势是有着更多的话，那么这个产品的后续的发展也是不会太差的，多种的产品在现在是被人们所更好的了解到的，好的产品当然是可以更加快速的就占据着市场的，存在于市场之中的多种的产品在现在是有着多种的类型的。机械产品的作用是被更好的发挥出来的，有着多种的机械产品的存在是很有必要的，现在的机械产品是被着更多的消费者所进行选择到的，多种的机械产品是有着更多的不同的作用的。硅胶注射成型机是被着更多的消费者所进行选择到的，接下来所说到的也是关于硅胶注射成型机。 1、自主研发的直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型的生产工艺； 2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障； 3、选用国际知名品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制 4、全系列采用意大利高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配，无高压节流损失。