





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

立式注塑机安全操作规程
众所周知,立式注塑机就是对塑料进行塑形的一种机械,通过它可以对塑料进行加工和成型,是塑料加工中十分常见的一种机械。然而,立式注塑机在操作使用当中,是需要严格按照安全操作规程来操作的。 那么,立式注塑机安全操作规程是什么?这里由智塑立式注塑机厂家,来具体告诉大家详细的安全规程: 一、立式注塑机安全操作规程准备工作: 1、准备工作 2、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。 3、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 4、打开冷却水阀接通冷却水。 二、立式注塑机安全操作规程简介: 1、立式注塑机的装模:将移模机构推至 位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。 2、立式注塑机的料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。 3、立式注塑机操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。 当然,立式注塑机的主要操作项目还包括了对键盘进行控制和操作,还要具有相应的电气控制柜操作技术和液压系统操作的知识。因为在注射原料的过程中会涉及的到压力、速度、型式等的相关操作都与上述项目息息相关。同时料桶中温度的控制还有电流、电压的调整与监控都需要操作者有一定的相关知识和操作技术。

如何界定保养时间?且听注塑机生产厂家经验之谈
为了保障注塑机能够长久持续稳定的进行工作的话,那么大家务必要知道的一件事情就是,定期对设备做好维护保养是十分重要也是必须要做到的一件事情,因为这将会直接关乎到注塑机的使用寿命以及使用期间产生故障的几率。不过在保养注塑机的时候,注塑机生产厂家在此要提醒大家,该设备的保养可按时间来进行界定。 一、注塑机每周维护保养检查项目: 1、检查、紧固注塑机各连接螺栓,如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓,模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉,限位开关固定锁紧螺钉等。 2、检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路,查看有无渗漏油、水现象,必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。 3、仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化,是否油中混有水分,油中是否混有金属粉末或其他杂物,必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。 二、注塑机每月维护保养检查项目: 1、检查液压油质量,发现油中含有杂质,油量不足或含有水分时要及时进行处理,补加不足液压油量。 2、检查各点器线路有无松动现象。 3、检查电控箱上的通风过滤器、排除污物,必要时拆下清洗。 4、清洗液压油过滤网。 5、对各活动面(如拉杆、注射座滑动导轨面等)进行一次清洁处理,然后重新涂好新润滑油。 三、注塑机每年维护保养检查项目: 1、检查液压油质量,一般要求注塑成型机用液压油12个月-18个月更换一次新油,新设备期使用时,液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出,对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗(因为新设备使用初期,磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中),把液压油过滤后,重新加入油箱。 2、校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差,清除热点偶接触点污垢,校正热电偶正确的工作测温位置。 3、检查控制箱内所有电线连接点的牢固性,检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象,防止漏电,必要时对线路用线进行更换。 4、检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量,作好记录。 5、检查螺杆,机筒磨损状况,对轻度磨损和划伤进行修磨,出现磨损较严重现象时进行补修,作好记录,提出更换计划。


