注塑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 1.采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机。 2.适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）。 3.本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成。 4.机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长。 5.本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高。 6.纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM。 7.可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

注射成型机有叫注射机和注射成型机，它是把热固性塑料或热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。有卧式注射成型机、注射成型机、全电式注射成型机。注射成型机都可以生产什么呢?其实注射成型机的用途有很多，一起来看看吧。 1、注射成型机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 2、注射成型机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。 3、用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备。 在塑料工业迅速发展的今天，注射成型机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长 快，生产数量 多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注射成型机8383台(套)，进口注射成型机42959台(套)，其中1998年我国注射成型机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。