立式注塑机与卧式注塑机的优势对比

1.注射装置和模具锁定装置位于同一垂直中心线上，并且模具在垂直方向上打开和关闭。它的占地面积只有卧式机器的一半左右，因此，生产率大约是占地面积的两倍。 2.易于实现嵌件成型。因为模具表面朝上，所以嵌件易于放置和定位。采用固定下模板和活动上模板的模型，结合拉带输送装置和机械手，可以很容易地实现全自动嵌件成型。 3.模具的重量由水平模板支撑，用于上下打开和关闭，从而不会出现由于类似于水平机器的模具的重力引起的向前倾斜而导致模板不能打开和关闭的现象。长期保持机械和模具的精度是有益的。 4.每个塑料零件的型腔都可以通过简单的机械手取出，有利于精密成型。 5.一般来说，锁模装置的外围是开放的，易于配置各种自动装置，适用于复杂精致产品的自动成型。 6.本发明易于通过模具中间串联安装，便于实现自动化成型生产。 7.很容易确保模具中树脂流动性和模具温度分布的一致性。 8.配有旋转台面、移动台面和倾斜台面，易于实现嵌件成型和模内组合成型。 9.在小批量试生产时，模具结构简单，成本低，拆卸方便。 10.经过多次地震的考验，立式机器由于重心低，比卧式机器具有更好的抗冲击能力。 卧式注塑机 1.也就是说，由于主机的机身较低，安装的设备没有高度限制。 2.当产品能自动落下时，不需要使用机械手就能实现自动成型。 3.由于机身低，进料方便，易于维护。 4.模具应通过起重机安装。 5.多组并排排列，成型产品可以很容易地收集和传送带包装。

注塑机温度过高有哪些危害？

在塑料工业迅速发展的时代上，注塑机扮演者一个非常重要的角色，工厂的注塑机基本都是24小时进行工作的，长久的工作会使注塑机温度过高，注塑机温度过高会产生哪些危害，今日小编为大家讲解一下。 一：机器的热变形 液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，并且精度降低。导致故障并影响液压系统的驱动器。 二：降低油的粘度 注塑机温度过高会导致粘度降低油，增加泄漏，泵送效率和整体系统效率。当油的强度降低时，骨阀等活动部件的油膜变薄并切断，摩擦阻力增加，导致磨损增加。 三：使橡胶密封圈变形 如果注塑机温度过高，橡胶密封会变形，加速老化失效，密封性能和使用寿命降低导致泄漏。 四：加速油氧化变质 如果注塑机的温度过高，会加速油的氧化和变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致压力阀卡住而无法移动，金属管会伸长并弯曲，甚至破裂。 五：造成组件的工作质量下降 如果注塑机的温度过高，组件的工作质量会下降，油中的溶解空气会逸出，导致气穴现象，这将降低液压系统的工作性能。