





智塑在生产上拥有完善的生产管理,质量检验体系,并荣获相关荣誉证书,能够保证每一台出厂产品品质,在销售上为客户提供合理的售前、售中、售后服务体系,务求令每一位客户在选用和使用我们的产品的同时都能得到超乎想象的回报。
我们的服务承诺
对顾客提出的抱怨事项:省内24小时,省外48小时内予以处理如有特殊情况,在8小时内给予答复。

自有完备的加工设备,注塑机,立式注塑机,立式转盘注塑机等各种配套设施 ;高效、及时保证交付时间
软体硬体自行开发设计,高智能运行,前端及时入料即可完成整条生产线自主生产,无需额外人工操作,节约人力成本
东莞市智塑精密机电有限公司:是一家集研发、制造、营销、售后于一体的立式注塑机专业制造厂商,公司自成立以来,秉承科技当先、制造精品、创造价值、持续发展的理念,制造出大批量高精密的注塑机,液压电气采用日本、德国、台湾名牌。在快速、安全耐用、稳定性方面得到客户的一致好评。

立式注塑机的基本修理方法
立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。 维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。 维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机,检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化水平,都是属于正常范围。 所以,调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注塑机的工作顺序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。 维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,注塑机一般维修过程中,维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。

塑料加工设备注塑压力的产生需谨慎对待
塑料加工设备在进行塑制品加工的时候,在工作流程中会逐渐的产生一些压力,比如说因为注塑而产生的压力,或是因为锁模、背压以及射嘴等等而产生的压力,当压力产生时大家千万注意不要冒然去操作塑料加工设备,因为压力是会带来危险的,若是冒冒然之下前去强制塑料加工设备做一些操作,将有可能出现事故。 ◆注塑压力 这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值,而模具填充越困难,塑料加工设备注塑压力也增大,注塑线压力和注塑压力是有直接关系。 在注塑周期的填充阶段中,可能需要采用高射压,以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA及POM)时,由于压力骤变,会使结构恶化,所以有时无须使用次阶段压力。 ◆锁模压力 为了对抗注射压力,必须使用锁模压力,不要自动地选择可供使用的较大数值,而要考虑投影面积,计算一个适合的数值。注塑件的投影面积,是从锁模力的应用方向看到的较大面积。 对大多数注塑情况来说,它约为每平方英寸2吨,或每平方米31兆牛顿。然而这只是个低数值,而且应当作为一个很粗略的经验值,因为,一旦注塑件有任何的深度,那么侧壁便必须考虑。 ◆背压 这是螺杆后退前所须要产生及超越的压力,采用高背压虽有利于色料散布均匀及塑料熔化,但却同时延长了中螺杆回位时间,减低填充塑料所含纤维的长度,并增加了塑料加工设备的应力;故背压越低越好,在任何情况下都不能超过塑料加工设备注塑压力(较高定额)的20%。 ◆射嘴压力 射嘴压力是射嘴里面的压力。它大约就是引起塑料流动的压力。它没有固定的数值,而是随模具填充的难度加大而增高。射嘴压力、线压力和注射压力之间有直接的关系。在塑料加工设备上,射嘴压力大约比注射压力少大约百分之十左右。


